杆塔基础施工方案

杆塔基础施工方案

为规范及统一XXXXX工程建设现场管理、施工作业方法和施工工艺及质量标准，使施工人员了解设计意图，正确无误地完成施工任务，特编制本施工方案。

1.工程线路方向及编号

本工程杆塔以设计杆号为施工号，面向XX换流站为前进方向(大号)，面向大号分左右。铁塔基础编号以面向前进方向，左后腿开始顺时针方向转动分别为 A、B、C、D。如下图示：

2. 施工步骤简述

（1）、安全、技术交底已进行，已熟悉设计图纸并已掌握施工方法及质量、工艺要求。

（2）、基坑开挖施工以前，线路复测工作已完成并与杆塔明细表及平断面图相符，塔基断面已复测完成并与杆塔配置表相符。

（3）、现场施工范围划分：放样分坑后，确认施工范围，划定堆土范围，要求堆土位置距离开坑口5m以上，施工范围设置围栏，设置进出施工场地的施工便道，在施工便道入口处设置“施工重地，闲人莫入”警告牌。

3.基坑开挖前准备

①对于渗水的塔基采用明排水法排水，必须确保基坑无水施工。明排水法:根据渗水量情况选择抽水设备，为保证施工能连续进行，要求总排水量为基坑渗水量的1.5~2倍，排水工具选择潜水泵，数量根据渗水量情况确定。开挖时，为提高工作效率，先采用挖掘机开挖至渗水层，然后进行人工开挖排水井。

③挡土墙搭设先用钢管搭设挡土墙钢管骨架，然后将挡土竹夹板固定于钢管骨架与坑壁之间(使用竹夹板的作用是有一定的韧性且便于坑壁渗水流出挡土墙减小对整个架体的侧向压力)。将竹夹板固定在钢管骨架上，使钢管架与竹夹板构成挡土墙。挡土墙距离排水沟300mm左右的距离。

⑤基坑开挖主要参数a、实际坑深=设计坑深+中心桩与坑边辅助桩高差(中心桩高取负，中心桩低取正)b、坑口宽=底板宽+0.5m+0.2m+0.3m+0.2m+实际坑深x放坡系数C、坑底宽=底板宽+0.5m+0.2m+0.3m+0.2md、基坑四角排水井考虑放坡系数0.5，施工裕度 0.2m。e、挡土墙与坑中心之间的距离=底板宽÷2+0.5m+0.2m+0.3m(排水井挡土墙距离井口 0.3m。f.所有排水沟在未开挖至坑底时保持0.4m，开挖至坑底后控制在0.2m深，宽度皆为 0.2m。3.2.2测量分坑

1）分坑方法正方形直柱大板基础的特点是底板、立柱及地螺的中心均在横顺线路的45°方向。正方形直柱大板基础分坑如图3-3所示，分坑步骤如下：

Ⅰ）、在塔位中心桩O处安平经纬仪，前视辅桩A，将水平度盘对准零，顺时针旋转望远镜45°钉水平桩P1，沿OP1方向自O点量L1、L2，分别定出a、c两点；

Ⅱ）、以a、c两点为基准，用2a取中法定出b、d两点；

Ⅲ）、以同样的方法确定其它基坑的坑角点。

2）复测分坑注意事项

①路径复测前，施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、基础图、基础地形图、基础配置表、基础根开表及项目部提供的调查报告等有关资料；

②路径复测前必须检查校正仪器，复测应朝一个方向进行。如从两头往中间进行，则交界处至少应超过一基杆塔位。各施工段的首尾两端均应打至相邻施工段的第二基塔位。

③线路复测内容：原地面标高、杆塔位置、直线、档距、高程、转角、补桩、交叉跨越、风偏等，作好书面记录，并上报项目部。本工程要求加强对环境的保护，在线路复测时根据施工现场的实现情况（直线不能看通或树木的砍伐受限制时）将采用GPS定位仪进行线路的复测和定位。

④对设计需移动的桩位按设计要求移动，钉桩，标定，保留原桩位（原桩位为后续工序中检查的依据），并反复核对移动距离及记录，本工程中心桩均采用水泥浇成保护块，以稳固中心桩，水田无法保留的中心桩应对引桩做好保护。

⑤未打通直线前，不得边复测边分坑，在完成线路复测后三天内，施工队将复测的情况整理成复测报告，将原始记录和正式记录上报项目部。

⑥《基础配置表》中的标高均表示相对于中心桩的高程差，杆塔明细表中的洞底标高是基础底面的标高，“+”号表示较中心桩高，“-”号表示较中心桩低。

3.2.2 基坑开挖（1）施工方法

为确保施工过程安全有序进行，放坡系数根据实际地质按照表 3-1 取值，并在坑壁边搭设简易挡土墙。再进行人工开挖，人工开挖过程中始终保持排水井比坑底深1m，排水沟始终比坑底深0.4m。开挖过程中先挖排水井，再挖排水沟，然后开挖基坑。排水井与排水沟保持相通，以便渗水流入排水井中，同时随时抽出排水井中渗水，保持排水沟中无过多积水，并保持基坑中无积水。开挖过程中始终保持排水井、排水沟及坑底相对高差不变，直至到达基坑坑底时使排水沟深度比坑底深度深0.2米，排水井深度比坑底深度深0.5米，以减小坑边扰动及减少开方量。

②基坑开挖基坑开挖施工采取挖掘机开挖配合人工开挖的施工方法，基坑开挖时为避免坑壁对挡土墙的侧向压力，应将基坑开挖成台阶进行，阶梯台阶的宽度为 2m,两台阶之间的高度为<3m,在台阶上搭设挡土墙,具体见图3-4所示。

钢管支撑框的拆除:在基础模板拆除后，即可拆除支撑架，其顺序是:由下向上，逐层打开扣件，然后取掉竹夹板，最后打开最上层的扣件，取掉最上层的钢管。4开挖深度超过2米时，应考虑一定的放坡系数，一般按土质而定:坚土不小于 0.35，风化岩、岩石不小于 0.2，粘土不小于0.75。根据现场地形确定降基量，根据各腿底板尺寸和放坡系数确定基坑开挖尺寸。基础土壁边坡坡度以坡高h与底宽b之比表示。 边坡坡度=h/b=1:m，m为放坡系数。m=b/h，即横直角边与竖直角边的比值为放坡系数，如图3-5。

⑥垫层的浇制基坑开挖完毕后，立即操平、找正，排水措施继续抽水并保证基础地板部位不渗水。如有较软的地质上须铺垫200-300mm高的片石，然后才能进行基坑操平、找正，按照实际所需高差浇制C15混凝土(C15 混凝土浇筑高度不得低于设计要求)。

(2)基坑开挖施工注意事项

①机械开挖时对挖掘机操作人员进行现场技术指导，以免造成不必要的开挖。2)由于连续作业人员较多，对人员安排调配要合理，避免窝工现象降低工作效率。

③所有机械设备在施工前进行检查，确认无坏损机械设备后方可施工。

④施工人员上下基坑必须使用安全爬梯，不得直接爬上跳下。

⑤人工开挖前必须先挖好排水井、排水沟，搭设好挡土墙。

⑥随时查看排水井水位，避免无水时运转抽水泵，导致水泵烧坏。

⑦所有电气设备必须接地，电线必须检查是否有破损现象，如有破损需立即更换或用绝缘胶布包扎。

8弃土摆放整齐，距离基坑边缘5m以外。施工前，对搭设的钢管支架认真检查，确定牢固可靠后方可进行施施工过程中随时观察是否有倾倒危险。T。

I0施工完毕后必须做到工完、料尽、场地清。

(3)基坑开挖质量工艺要求

①复核分坑尺寸是否符合要求，复核现场基础保护边距是否符合设计要求，核对方位，确认无误后进行基坑开挖。

②)基坑开挖过程中要随时注意土质是否与设计相符;

③基坑开挖时，要保护好中心桩和辅助桩;

④基础开挖时，坑深以设计基面为基准;

⑤开挖过程中，随时测量尺寸防止超限挖掘。

⑥当土质较差且基础四个腿坑深不同时，应先开挖较深的基坑，待土回填后再开挖较浅的基坑;

⑦减少需开挖以外地面的破坏，合理选择余土堆放点，以保护自然植被及环境;余土不得顺山坡堆放，以不造成水土流失、就地处理为原则;

8在耕作区作业时，生、熟土应分别堆放;坑深误差控制在 0~100mm范围，其超深部分应铺石灌浆。

9.扎筋支模工艺流程