有面子，没里子：“板王”广西为何大而不强？

导 读

企业数量庞大，产值连年攀升，却难逃“大而不强”的行业魔咒。在房地产寒冬与经济结构调整的双重压力下，广西人造板材这个传统产业，正站在转型升级的十字路口。

向左，还是向右呢？

这不仅是一次生存的选择，更是一场发展的考验。

01规模之下，隐忧浮现

“无农不稳，无工不富。”这句老话在广西桉树产业的发展中体现得淋漓尽致。

围绕着“摇钱树”一般的桉树，夯实了一产的种植营林、获得体量巨大的资源之后，广西在加工利用上有着足够的底气，各地的加工利用企业竞相涌现。

自2002年成功研发了桉木旋切单板及胶合板生产技术，广西的板材加工企业更是如雨后春笋般不断出现，形成了多个颇具规模的产业集群，同时纤维板、刨花板等生产线也相继上马，并培育出高林、丰林、三威、祥盛等本土品牌。

数据显示，广西现有单板旋切厂超10000家、胶合板企业超2500家、纤维板企业21家、刨花板企业23家、异形胶合板企业136家。

然而，企业数量多，并不代表产业强。在众多加工企业中，规模以上林业企业有2700家，但产值超1亿元的仅491家，超5亿元的13家，超10亿元的更是只有8家。

在最近公布的2025年广西制造业百强榜单中，仅有丰林木业一家人造板企业上榜，排名第90位，且较上一年度下滑13位，而且经营面临困境。丰林的三季报显示，其2025年前三季度营业总收入同比减少16.61%，录得12.61亿元；归母净利润同比下降138.77%，录得-5934.94万元。继去年录得上市以来的首次亏损之后，估计今年也难逃亏损的命运。

02利润越薄，竞争越烈

显然，广西桉树板材加工仍以中低端为主。

在产业链条上，广西在木材原料生产和初级加工环节稳居全国第一，在人造板等中间产品环节处于中上水平，但在木地板、木家具、整体家居等深加工终端环节，却明显落后于人。

“过去很多年，我们一直在往上冲，市场销量干上去了，市场占有率也干上去了，但利润却越来越薄。”一位从业二十年的模板加工企业负责人坦言。

在经济结构调整和房地产市场寒冬的双重冲击下，企业的利润空间进一步被挤压。产品同质化严重，价格竞争激烈，许多企业只能挣扎求生存，活在微利的边缘。

显然，广西板材业“锁”在中低端，也“困”在中低端。包括胶合板、纤维板在内的热销产品，定价普遍偏低，陷入“卖得多、赚得少”的窘境，甚至不赚钱，问题日益凸显。

03走向高端，能否破局？

转型升级，已成为行业共识。

广西林业部门已经意识到问题所在，开始积极推进产业向高端化发展。比如，优化人造板供给结构，支持发展重组木、木塑复合材料、正交胶合木等新型产品；优先发展高端家具、智能家居、全屋定制、木结构建筑以及五金布艺配套产业；延伸高端家具家居产业链……

同时，一系列措施也正在实施，重点建设南宁、柳州、贵港、玉林、河池、来宾、崇左等市的高端家具家居产业基地，以及钦州进口木材家具加工基地，广西正试图拉长产业链，提高附加值。

然而，转型升级从来不是一句简单的口号。从低端加工到高端制造，需要技术突破、品牌建设、人才培养和市场开拓的全方位提升。

“在经济最火爆的年头，产品供不应求，赚钱似乎很容易，但那只是风口上的红利。”一位行业分析师指出，“现在行业面临洗牌，真正的能力才刚开始考验。”

04品牌觉醒，路在何方？

“所有的努力，终极目标就是为了盈利，赚更多的钱。”这无疑是产业升级最朴实的逻辑。但如何实现这一目标？

广西需要做的，是在变化中找准自己的定位，不断研发新产品，提升产品附加值，打响“广西桉树”品牌声量。

一些企业已经开始行动。从简单加工转向设计驱动，从单一产品转向整体解决方案，从价格竞争转向价值竞争。

前路虽艰，方向已明。

产业高端化，不是一蹴而就的过程，它需要政策、企业和市场的多重合力。对于已经具备规模优势的广西板材业而言，突破低端困局，迈向价值链上游，正是实现“万亿林业”愿景的关键一跃。

产业链的完善与品牌的打造，需要时间，还有耐心。广西桉木加工企业正在努力撕下“世界工厂”标签，向“广西智造”转型。

从简单的旋切单板到高端定制家具，从原材料供应到品牌输出，这条升级之路充满挑战，却也孕育着新的机遇。

莫言前路多荆棘，自有锋芒破雾行。

只有当一台台旧机器被智能生产线取代，当“广西制造”成为品质标志，这个传统产业才能真正涅槃重生。