辽宁
镜头聚焦基层实践，笔墨书写奋进故事。今日，《高质量发展新风采》专栏，带来中国石油辽河油田建设有限公司华东项目部，通过攻坚结算、精细管理，打出降本增效组合拳的故事。
油建公司华东项目部现有员工36人，其中党员21人，施工区域横跨8个省市。近三年，项目部累计压降成本超千万元，推动结算回款逾2亿元，圆满完成30余项重点工程建设任务，曾荣获油田公司“先进集体”、油建公司“先进单位”等荣誉称号。
面对项目横跨多省市、结算标准各异、成本构成繁杂的挑战，油建公司华东项目部锚定生产经营核心目标，将“加快推进项目结算”与“深化精细管理”深度融合、协同发力，精准破解发展难题，稳稳守住效益基本盘，为企业高质量发展注入强劲动力。
精准攻坚 打通结算“快车道”
为破解地域标准差异大、流程繁琐、协同不畅等结算堵点难点，华东项目部主动成立由造价、财务、生产等岗位骨干组成的“结算攻坚队”，建立区域专属结算档案，实行“一周一跟踪、一项目一策、一难题一专班”工作机制，精准梳理堵点，确保攻坚有力。
针对跨区域资料流转滞后、定额标准对接困难、多方沟通效率偏低等突出问题，创新推行“线上预审+线下核验”双线高效协同模式，大幅减少资料返工和时间成本。通过专项攻坚行动，项目部结算周期平均缩短20%以上，资金回笼速度显著加快，有效缓解了资金周转压力。
针对历史遗留结算项目，实行“挂牌督办、专人负责”制度，逐一理清项目脉络、梳理遗留问题，整合资源、重点突破，全力推动结算闭环、清欠到位。
全程管控 拧紧成本“控制阀”
华东项目部构建了“施工-物资-造价-财务-安全”五位一体协同管控机制，推动成本管理从“事后补救”向“事前预防、事中管控”转变。
开工前，多部门联合研判编制预算，明确成本管控节点与责任分工；施工中，依托数字化管理平台，实时比对偏差，及时预警纠偏，确保支出可控。
在物资管理核心环节上，建立材料全生命周期管理台账，精准测算物资需求、定期开展动态盘点，从源头杜绝重复采购、浪费流失等问题。
针对项目分布分散、物资运输成本偏高的实际，创新实行“同区域多项目任务合并运输、集中配送”模式，优化路线、整合资源，大幅压缩物流运输成本。同时，搭建区域物资共享平台，推动各项目间闲置设备、边角余料“活”起来、“用”起来，实现物资循环利用，进一步挖掘降本潜力。
技术创效 挖掘管理“新动能”
华东项目部坚持向技术创新要效益、向流程优化挖潜力，持续激活管理创效新动能。
技术保障团队聚焦施工工艺优化，深入施工现场开展技术攻关，精准规避施工偏差，有效减少返工损耗、降低人工及材料成本。
积极倡导“修旧利废、精打细算”的节约理念，大力推行设备自主修复、边角余料加工再利用，鼓励各班组主动挖掘节约潜力，将节约理念融入施工全过程。
针对雨季长、环境复杂的施工痛点和难点，提前谋划、科学应对，优化施工组织设计，合理调配人力、物力、机械设备，积极采用节能环保技术与工艺。
此外，将成本压降指标、结算时效要求全面纳入各施工团队、关键岗位的绩效考核体系，设立专项创效奖励，鼓励全员建言献策、营造了“人人算成本、人人降成本、人人创效益”的浓厚氛围。
（白帆 孙武子）
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