北京
国内热点
1、专家视角：高分子材料可持续发展的路径和策略
2、中国石化申请废塑料油转化汽油催化剂专利
3、中科院过程所离子液体催化降解废旧PET新技术发布
国际热点
4、罗姆化学回收技术实现工业化
废塑料新观察热评
本周，国内方面，专家从高分子材料可持续发展的高度提出系统路径与策略；中国石化与中科院过程所相继在废塑料油转化催化剂、离子液体催化降解废旧PET两大关键技术上取得专利授权与技术发布，前者聚焦提升汽油收率并解决杂质硅问题，后者实现了PET近100%降解与单体高回收率，为聚酯闭环循环提供了绿色新方案。国际方面，罗姆化学（Röhm）在化学回收技术上实现工业化突破，标志着从实验室到生产线的关键跨越。整体来看，本周动态表明：化学循环正从概念验证走向核心技术专利化、关键工艺绿色化、部分路径工业化，产业临界点愈发临近。
国内热点
01
专家视角：高分子材料可持续发展的路径和策略
废弃聚合物材料造成的资源浪费和生态压力，使得探索可持续发展路径成为全球共识。四川大学王玉忠教授在《Engineering》杂志发表题为“Pathways Toward the Sustainable Development of Polymeric Materials”的观点文章，系统地概述了聚合物材料绿色发展的多条途径，并为建立覆盖整个材料生命周期的循环系统提供了战略建议。
聚合物材料的可持续发展与回收概述
02
中国石化申请废塑料油转化汽油催化剂专利
2026年4月3日，国家知识产权局信息显示，中国石油化工股份有限公司与中石化石油化工科学研究院有限公司联合申请了一项名为“废塑料油转化生产汽油用催化剂及其应用以及增产汽油的方法”的专利，公开号为CN121755264A，申请日期为2024年9月。
专利摘要显示，该催化剂包括具有阶梯孔分布的基质材料、粘土、粘结剂和分子筛，具有优异的捕捉废塑料油杂质硅物种能力以及使用寿命，能够提高含废塑料油的油品生成汽油的收率。
03
中科院过程所离子液体催化降解废旧PET新技术发布
2026年3月29日，中国科学院过程工程研究所发布了其自主研发的离子液体催化降解废旧PET新技术。该技术团队历经12年研发，具有自主知识产权，拥有专利12项，目前已建成1000吨/年工业示范装置。
该技术采用功能化离子液体催化剂将废旧PET降解为单体，降解率100%，酯化物及单体回收率92%。反应时间短、效率高，成本低，催化剂溶剂可循环，能耗及水耗大幅降低，无污染，具有较好的经济性。我国每年PET总产量超5000万吨，大部分为一次性产品，废旧PET产品逾千万吨，该技术为废旧PET的资源化利用提供了绿色途径。
该技术可适用于PET瓶片、薄膜、纤维及服装等降解回收，可实现PET的闭环循环，其单体BHET也可作为聚酯平台化合物生产高附加值聚合产品，具有极为广阔的技术应用前景。
离子液体催化降解PET千吨级示范装置全景图
国际热点
04
美罗姆化学回收技术实现工业化
近日，罗姆集团宣布在其德国沃尔姆斯基地首次将自主研发的创新化学回收技术实现工业化应用，用于处理并提纯回收级甲基丙烯酸甲酯(MMA)。该技术以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为原料，通过解聚反应重新制备高品质MMA单体。
在中试规模下，旧汽车尾灯所用的PMMA在MyRemono工厂完成解聚，并在罗姆沃尔姆斯工厂进一步提纯为具备原生品质的MMA， 来源：罗姆化学
PMMA作为应用广泛的塑料，常用于汽车尾灯、医疗器械等领域，其分子结构使其适配高效高纯度回收，解聚收率超90%。该新技术可便捷融入沃尔姆斯现有MMA生产体系，助力罗姆集团构建可规模化的闭环物料循环体系。自2027年夏季起，再生MMA将用于罗姆全产业链生产环保型proTerra系列产品。
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