河南
石墨是锂电、耐火材料等行业的重要原料。大块石墨原料要变成可用的颗粒，破碎是第一道工序。但石墨这东西很“娇气”——它天生是片状结构，如果破碎方式不对，片状结构就被破坏了，粉末还特别多，既浪费原料又影响后续加工。
那么，石墨块到底怎么破才好？低速剪切，沿“纹路”自然裂开，石墨有个特点，它是一层一层叠起来的，层与层之间结合力很弱。好的破碎方式，就是顺着这个层理方向把它“撕开”，而不是蛮力砸碎。
双齿辊破碎机正是采用低速剪切原理。两个齿辊以较低的速度相向旋转，把石墨块咬进去之后，施加的是拉力和剪切力。石墨会沿着天然的层理面规则分离，形成片状或块状的小颗粒。整个过程温和可控，不是暴力冲击，所以粉末产生量很少。保护片状结构，减少粉末损耗，对于石墨来说，保持片状结构有多重要？
做膨胀石墨、锂电负极材料、石墨烯前驱体，都需要石墨保留天然的鳞片形态。如果用锤破或冲击破那种高速撞击的方式，片状结构大概率会被打碎，变成一堆没用的粉末。
双齿辊破碎机通过剪切解理的方式，让石墨“体面”地裂开，片状结构保留得好，有效颗粒得率高。说白了，同样一堆原料，用这种方式破出来的合格产品更多，损失更少。出料粗细可调，齿形也能定制不同用途对石墨颗粒大小的要求不一样。有的要粗一点的片状颗粒，有的要中等细度。双齿辊破碎机可以通过调节两个齿辊之间的间隙，灵活控制出料粒度，简单说就是“想要多粗调多粗”。
另外，石墨有点“滑”，容易粘在设备上。针对这个问题，齿形可以专门定制，具备自清洁功能，配合低速运转，不容易堵塞，维护起来也省心。
石墨块破碎，关键是“控粉”和“保形”。双齿辊破碎机用低速剪切的方式，让石墨沿层理自然分离，粉末少、片状保留好、出料可调，可以说是石墨加工行业一个务实的选择。
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