通威股份，刚刚放了个大招!

行业内卷时刻，已许久没有龙头的声音。作为全球硅料、电池双料冠军，通威股份向来做得多、说得少，很少发布“惊天计划”。

今年“520”这一天，通威在盐城为TNC3.0集光系列高效组件举行了一个小型的全球媒体见面暨新品品鉴会。想不到的是在品鉴会之前，TNC3.0高效组件就已经在光伏圈引发热议。

那么，TNC3.0-集光组件到底有什么不一样？光伏人又在关注什么？

值得一提的是，通威选择“520”，倒不是追求网络情人节的时髦，而是因为在2023年“520”这一天通威组件事业部正式成立。仅用了三年，通威组件就已经做到了全球领先。

对通威来说，TNC3.0-集光系列高效组件正是一个全新的开始。

01 TNC 3.0的冠军底色！

通威股份作为全球电池片排名第一的企业，其电池研发覆盖TOPCon、HJT、XBC、钙钛矿/晶硅叠层等多个技术领域。但是组件主打产品仍是基于TOPCon的TNC系列。

客观说，通威刚刚推出的TNC 3.0-集光确实足够扛打。

在最直观的效率方面：TNC3.0组件效率可以达到24.8%。G12R-66版型最高功率可达670W，现在已经量产；而G12-66版型将在今年二季度末量产导入，最高功率可达770W。

外行人最关心的是组件转换效率，他们通常会认为效率高的产品就是好产品。

其实，客户更关心组件的稳定性、在实际运行过程中的发电成本、电站的收益率。

在可靠性实验室，通威联合客户代表共同进行了TNC3.0组件抗冰雹实验和阴影遮挡实验。真实发电场景下，TNC3.0与BC组件、常规TOPCon组件同台对比，从7天综合发电实测、背面发电、弱光响应、热斑实验展开全维度实证，以可视化的方式将技术参数转化为可量化的真实发电表现，有力印证TNC3.0在综合发电量、单瓦发电增益与产品可靠性上的优势。

国际权威第三方检测认证机构TÜV北德向通威TNC3.0高效组件颁发了全维度可靠性证书。

同样都是TNC系列，TNC3.0产品性能上的大幅度提升，仍源于在技术的精益求精，搭载了新技术。通威股份技术人员解释了TNC3.0背后技术原理。

第一，常规TNC3.0双面率较上一代提升5%，达到85%；而集光系列更是可以达到90%的超高双面率。

TNC3.0采用背面高透电池，当有一片光幕投射到电池背面时，TNC3.0电池由于采用了POLY TECH技术，仅有栅线正下面存在遮光的POLY材料；而常规TOPCon电池背面一整面的POLY层将阻挡电池吸收来自背面的光线。

同时，TNC3.0还采用了二分体式接线盒，相比传统半片组件减少了一个接线盒，对于组件背面的遮挡面积下降16.67%。

另外，集光系列产品在行业内TOPCon产品上创新性地叠加了电池背面制绒技术，将金字塔型陷光结构引入电池背面，如同将镜面反射转变为漫反射，大幅降低了光线反射率、提高了光线的吸收能力。

第二，360度立体钝化，不怕高温环境。

TNC3.0组件由于电池钝化效果更好，因此对于高温的抵抗能力更强，其组件工作温度每升高1℃输出功率仅下降0.26%，但是常规TOPCon组件工作温度每升高1℃输出功率将下降0.28%。因此，随着组件工作温度的提高，TNC3.0和常规半片组件的功率差距将变得越来越大。

功率温度系数的优化，使得TNC3.0组件的同功率发电能力提升0.29%-0.56%。

第三，TNC3.0组件的年度功率衰减得到进一步控制。

TNC3.0组件可以将相同的光线更多的转化为电能而非热能，因此组件的工作温度可以下降约0.4℃，可有效延缓组件胶膜等材料老化速度。同时，四分片的设计，使得组件在发生局部隐裂时，受到影响的区域面积大大减小，有效保护组件在运输、安装、应用等诸多环节。经过这些优化，TNC3.0组件的年度功率衰减从常规组件的每年0.4%优化至0.35%，30 年累计发电量将提升0.78%。

第四，TNC3.0组件的抗局部停工能力更强。

什么叫抗局部停工呢？组件被局部遮挡叫局部停工，组件中部分电池发生隐裂叫局部停工，组件中部分故障也叫局部停工。由于采用了双向2通道的电路设计，即使部分电路发生停工，TNC3.0组件仍然能够保持较高的功率输出。不仅如此，在组件发生局部停工状况时，组件的热斑温度也可以同步降低23℃以上，有利于电站长期安全。

经过以上4个方面的优化，TNC3.0组件相比常规半片组件，在全球各个地区都有显著的同功率发电能力提升。以沙特利雅德为例，TNC3.0组件相比常规组件在同功率的情况下可以多出1.9%的发电量，TNC3.0-集光系列更是能够多发2.3%，发电收益显著提升。

02品质护航：三年时间从零做到全球领先！

通威股份向来非常重视品质。硅料、电池均位列全球第一，组件同样坚守高品质。

通威股份介绍，他们曾统计了领先同行或与头部企业并列或最严苛条款数量/当前标准总条款数量，得出来以下数据：通威成品组件标准领先率超68%，原材料标准领先率超过85%，组件可靠性标准领先率超过100%。

通威股份用严苛的标准保证每一个出厂的产品都做到了极致，值得长期拥有。

通威股份2025年年报显示，组件业务生产指标持续提升优化，主流产品A级率达到99.93%，碎片率低至0.12%，处于行业最优水平。

高品质结果的背后是强大的管理运营能力。

为了全面执行质量管理，通威股份建立了6大体系，包括完善的管理体系、来料品质高要求、先进过程质量管理、严格卡控入库品质、产品可靠性保证、完善的客户服务体系。

而通威盐城基地，正是光伏制造行业的一个标杆。

公开资料：盐城基地正式开工建设于2023年1月1日，同年5月25日首件组件顺利下。项目固定资产投资约40亿元，总建筑面积60万平方米，主要从事高效光伏组件产品的研发、生产和销售，这也是通威股份在江苏投资建设的第一个组件项目，也是通威目前在组件端最大的单体基地。

通威盐城基地是目前全球光伏行业单体规模最大的组件基地，在数字化、智能化、自动化程度等方面行业领先。

盐城基地主要生产通威TNC等技术路线的高效组件产品，并采用创的“5G+”数字化管理模式，在组件生产流程方面实现了高度自动化，同等人员工时的情况下产量显著提升30%。

该基地同时配备全流程的智能配置和AOI检测，在智能模式下使生产过程更加敏感、智能、高效和安全，实现产品全流程的可视化管理，并部署了AGV小车，构建了智能的物料配送系统，确保物料能够准确送达目标车间。

此外，该基地在组件生产流程方面实现了高度自动化，AI智能检测系统覆盖七大工序，为质量管控提供了有力支持。该系统能够精准识别并层层把关，避免误检和漏检的情况，有效提高了组件良率。

得益于优异的品质，通威也成为组件业务发展最快的一家企业。截至2025年期末，通威产品已销售至80余个国家，国内市场稳居行业第一梯队，海外市场持续高速发展。2025年，公司实现组件销量43.25GW，其中海外市场销量9.52GW，同比增长164%，并持续获得Tier1、EcoVadis金牌等多项权威认证。

03以客户需求为中心的研发体系

其实，赶碳号认为通威和TNC 3.0组件都已经非常优秀了。

然而，客户的需求不止于此，他们总是希望产品的效率更高、性能更强，一款组件能够适用所有的场景……

为了适应客户需求，通威股份全力研发。通威首席技术官邢国强在投资者交流活动时介绍：“2025年公司光伏板块研发投入超20亿元，占光伏业务营业收入（剔除饲料业务）的比例为 3.75%，处于行业领先水平。”

通威股份的技术一直处于市场领先水平。技术路线选择方面，通威股份秉承“主流技术引领+前沿技术储备”双轨并行，已先后在TOPCon、XBC、HJT、钙钛矿/晶硅叠层等多个技术领域取得丰硕成果，同时面对高银价等核心痛点，公司在浆料端、工艺端同步攻关，现已在相关技术领域找到关键突破口。

可能对通威来说，对技术、产品效率、品质的追求永无止境，每一平凡的一天，都是奋斗不息的永远。