真空泵冲刷磨损汽蚀的危害:
真空泵性能下降,泵气蚀时叶轮内液体的能量交换受到干扰和破坏,严重时会使得泵中的液体中断,不能工作。应当指出,泵发生气蚀的初生阶段特性并无明显变化,有事因为产生的气泡覆盖过留部分表面,形成光滑层而是的泵效率提高。泵出现明显变化时,气蚀已发展到一定程度。
汉瑞博技术解决真空泵冲刷磨损汽蚀问题修复方案:
设备名称:真空泵,损坏形式:壳体原有的材料被冲刷脱落,口环处存在冲刷汽蚀。数量:6台壳体12个口环。
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汉瑞博技术解决真空泵冲刷磨损问题
汉瑞博技术修复方案步骤:
1.六台壳体已经全部拆出,查看内部情况,我们先对已经敲掉的壳体内部进行打磨处理。使用金刚石磨片打磨非金属材料。
2.我们花仅三天时间六台真空泵壳全部打磨完毕,些许坑洞打磨不到的位置使用喷砂机均做喷砂处理。同时企业对十二台口环表面先进行水喷砂处理。
3.壳体口环位置用汉瑞博超聚物耐磨材料HB700D将内部被冲刷的些许坑洞也用HB700D补平。再使用HB306在每一台表面喷涂。
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汉瑞博技术解决真空泵冲刷磨损问题
4.所有设备全部喷涂完HB306后,用角磨机打磨去除掉多余材料。
3.施工过程中,耐磨涂层涂抹完毕未固化前,使用深度尺子测量涂层厚度保证不低于3mm,
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汉瑞博技术解决真空泵冲刷磨损问题
真空泵冲刷磨损汽蚀修复汉瑞博技术验收标准
1.施工前表面处理:喷砂或者打磨,表内粗糙度达到Sa2.5级;
2.施工工艺顺序:表面处理—底涂—耐磨材料—面涂;
3.施工过程中,耐磨涂层涂抹完毕未固化前,使用深度尺子测量涂层厚度保证不低于3mm,如流道位置;需要部件间的配合部位很具实际情况做涂层,厚度不干涉部件间的相对运动,必要时保证1-3mm的厚度;
4.施工完毕后使用电火花检测涂层覆盖密实度;
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汉瑞博技术解决真空泵冲刷磨损问题
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