福建
7月14日至15日，福建理工大学材料科学与工程学院“闽南寻迹，薪火相传”实践队先后走进百路达（厦门）工业有限公司、安踏集团、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司，通过实地观摩智能生产线、走访研发实验室、与企业技术骨干座谈交流，深入了解闽南地区制造业转型升级路径，在一线生产与研发场景中深化专业认知，探寻新材料技术赋能实体产业高质量发展的实践逻辑。
观摩精密制造产线，体悟金属材料应用
实践团首站来到百路达（厦门）工业有限公司。作为国内厨卫五金制造领域的标杆企业，该企业深耕高端厨卫产品的研发与生产，在金属精密成型、功能复合材料应用等领域拥有深厚技术积累，是闽南地区先进制造产业的代表性企业。
在企业相关工作人员的带领下，实践队依次参观了企业办公环境、生产车间、技术研发基地，全方位了解企业发展历程、企业文化、主营业务等。真实的行业场景，让实践队直观感受到行业真实运作模式、岗位工作内容、前沿技术应用，也真切体会到职场严谨、高效、创新的工作氛围。
座谈交流环节，实践队成员积极互动、主动提问。企业前辈结合行业现状与自身从业经历，耐心解答了大家关于专业适配、能力培养、实习就业、职业规划等诸多疑问，并给予在校学习、能力提升、未来择业的宝贵建议。
探访智能智造基地，解锁鞋材创新应用
7月15日，实践团前往安踏集团开展研学交流。作为国内运动品牌龙头企业，安踏集团深耕运动装备研发制造，在鞋用高分子材料、功能性面料、智能生产等领域持续突破，是晋江实体经济发展的标杆企业。
在座谈环节，企业相关负责人围绕企业产业布局、新材料研发体系、校企合作模式展开介绍，结合鞋用弹性体、发泡材料、功能性皮革等核心材料研发案例，讲解材料性能优化对运动装备舒适度、耐用性、轻量化的提升作用。队员们围绕鞋材轻量化改性、环保发泡工艺等问题踊跃提问，在交流中深化对材料产业应用的理解。
实践队依次参观鞋智能工厂、运动科学实验室、982博物馆。在鞋智能工厂，队员们沿自动化生产线完整观摩鞋材裁切、成型等工序，近距离观察自动化设备对皮革的精密加工过程，在运动科学实验室，研发人员李昂展示各类鞋用新材料实物样品，现场讲解材料力学、耐磨、回弹性能的检测流程，介绍不同弹性体、复合皮革材料适配不同运动场景的研发逻辑。
深耕材料研发前沿，洞悉行业技术革新
在中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司，实践队成员走进检测与研发实验室，观摩皮革耐折、发泡材料回弹、弹性体耐磨度等性能检测设备，系统了解鞋用高分子材料配方优化、绿色发泡工艺、再生皮革改性等前沿研究方向。交流过程中，研究院工作人员还围绕区域产业人才需求、材料专业学生实操能力培养、产学研项目落地等内容与实践团展开探讨，结合行业发展现状对实践队成员的专业学习、科研实践方向给出了针对性的指导建议。
实践团以脚步丈量产业发展，用专业对接地方制造需求。未来，材料科学与工程学院将以暑期社会实践为纽带，不断深化校企协同育人，推动课堂理论与产业实践深度融合，引导青年学子锤炼专业本领，以青春担当助力地方制造业高质量发展，在实干之中书写属于青年的成长答卷。
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