从工业互联网到工业AI原生，卡奥斯亮出工业AI核心能力

当下，人工智能的能力边界正在不断拓展。通用大模型的爆发，让AI的对话、创作、代码生成等认知能力达到前所未有的高度。然而，当AI来到工业场景，这些能力还远远不够。工业需要的，是更可靠的“行动”，是真正能够参与生产决策、质量控制与设备诊断的可信“伙伴”。

工业AI的下一程，在于可信任、可执行的“行动力”。在这一领域，卡奥斯COSMOPlat正在率先亮出自己的答案。本次世界人工智能大会（WAIC 2026）上，卡奥斯COSMOPlat集中展示了自主研发的工业AI全栈解决方案，重点带来两项核心成果：工业世界模型与工业AI智能体集群，并将高绩效的“数字员工”嵌入工业智能体集群产品，助力工业落地赋能。

两大核心成果的亮相，既体现了卡奥斯在工业AI全栈能力上的领先探索，也将引领着工业互联网从数字化服务进入智能化服务的新阶段。卡奥斯物联科技股份有限公司董事长陈录城在大会上表示：“从‘工业互联网’到‘AI+工业互联网’再到‘工业AI原生’，卡奥斯COSMOPlat实现了跨越式发展。通过AI重构，打造出高质量数据到高价值智能体，再到高绩效数字员工的商业闭环。”

同时，大会上，卡奥斯COSMOPlat还与万邦重工共同启动“未来船舶维修AI+Robot集群及智慧大脑”建设，共助全球船舶维修行业数智化、绿色化转型。

从认知到行动，工业AI的新命题

多年来，通用模型的工业落地，始终面临着不可解释、不可控、不可信的问题。模型说不清来源，预测缺乏物理约束，"幻觉"可能酿成生产风险且难以追溯，因此无法进入严苛的制造流程。

这些问题的出现，并非因为模型不够大、数据不够多，而是由于通用模型的能力来自语言和文字，一切都是“纸上谈兵”，它们从未真正进过车间。卡奥斯工业世界模型的出现，正是要打破这层"语言的中介"，把真实工厂装进人工智能，让AI理解真实工业的实体、因果关系与运行规律，真正理解一个设备能做什么、一道工艺为什么这样、一个参数变化会在产线上引发怎样的连锁反应。

其具备本体接地、机理融合、可信可执行三大核心优势。本体接地让模型能够读懂真实工厂的对象、关系与业务口径，数据自证关联，无需人工梳理，实现“让数据说话”。机理融合则依托数据+机理双驱动，让预测带物理约束，减少大模型幻觉，输出结论符合制造原理，让每一个结果都有工业机理作为底层支撑。可信可执行让所有结论带证据、可回放、可审计、可追责，成为决策进入生产流程的“底气”。

“这是卡奥斯COSMOPlat面向工业AI时代发布的核心技术底座，也是平台从数据连接迈向工业智能的关键一步。”陈录城在大会分享中提到，这种跨越并非一日之功，自2017年起，卡奥斯COSMOPlat依托工业互联网平台，持续打通用户、企业、设备、产线和产业资源之间的连接，推动工业数据、业务流程和产业生态从分散走向协同，正是这一阶段沉淀下来的工业数据、机理模型、行业知识和场景经验，成为了平台在工业AI时代最稀缺的数字化根基。

在这个底座之上，平台建起天智工业大模型——国内首个基于工业互联网平台的工业大模型，它装着覆盖家电、化工、汽车、机械装备、泛半导体五大行业的4700个工业机理小模型。再往上，结合企业的智能化需求，平台又形成能碳管理、生产运营、企业决策三大智能体集群和三个完全自主可控的产品:COSMO-Sphere，支撑企业算好经营这本总账;COSMO-iMOM，管理工厂从下单到交付的全过程;COSMO-iEMS，精细到每一度电、每一吨碳。

从数据、模型到智能体，层层进化，如今，卡奥斯COSMOPlat的新型工业大脑已经形成。在“工业大脑”之上，平台也正在构建智能体自涌现、自裂变和自进化的AI原生平台。

本次大会，平台带来天驭柔性操作智能体开发平台，基于云端大脑与端侧控制器双向协同架构，构建能理解工艺、生成技能、协同执行并持续进化的智能体系统，助力企业实现柔性生产的“即需即变”。该开发平台已形成“三步极速上线”的零代码开发模式：用户只需用自然语言描述生产任务，平台即可自动拆解任务、生成代码并完成仿真验证，验证通过后一键下发至产线即可投入运行，开发周期缩短90%。

智能体到数字人，工业AI的新实践

工业世界模型与工业智能体集群的深度耦合，体现了卡奥斯在工业AI全栈能力上的领先探索。而在迈向工业AI原生的新阶段，高绩效数字员工作为智能体在企业中的业务化身，正成为企业实现人智共融、打造未来核心竞争力的重要助力。

以“数字人”为工业AI交互的全新入口，以智能体集群为协同执行单元，卡奥斯COSMOPlat形成COSMO-Sphere、COSMO-iMOM、COSMO-iEMS三大智能体产品矩阵，让人工智能真正进入车间、参与生产。

在工业数据领域，CEO数字人联动指标定义、本体治理、经营决策三大智能体，助力企业构建完整的数据智能闭环；智能工厂中，厂长数字人发挥智能体集群协同的能力，统筹调度柔性换产、设备管理、质量管控等生产智能体，自动拆解订单目标，预判生产隐患，管控产品质量；在能碳管理领域，“能源小智”熟知双碳管控升级需求，依托自研能碳大模型，助力企业节能降耗，实现能源管理从粗放被动向精细主动升级。

与过往不同，工业智能体集群不再是需要人工拆解指令、单点触发响应的零散工具，而是具备自主的任务理解、协同、迭代能力。用户只需要通过与数字人对话，提出需求与任务，它将自动拆解步骤、由多个智能体协同执行，并在实践中借助数据持续优化，让AI从“场外辅助”走进“生产核心”，为制造业高端化、智能化、绿色化转型提供可复制、可规模化的全新范式。

卡奥斯工业AI的能力，也将在真实产业场景中加速验证。发布会上，卡奥斯COSMOPlat与万邦重工联合启动“未来船舶维修AI+Robot集群及智慧大脑”建设，将依托万邦重工在全球船舶维修行业的实践与行业资源，融合卡奥斯COSMOPlat的AI能力，打造全球船舶维修行业数智化、绿色化标杆船舶维修供应商。

项目将聚焦智慧决策大脑与软硬一体协同执行的“脑体协同”能力，通过推动“船舶维修灯塔工厂”与“领航工厂”的建设与迭代，实现绿色发展与时代转换的双重跨越。项目将AI与机器人集群全面应用于一线作业场景，传统的高危、涉及影响身体健康的工作岗位将由“Robot 员工”替代，从根本上保障作业人员的生命安全与职业健康，推动船舶维修行业迈向绿色低碳、安全人文的更高发展阶段，构筑可复制、可推广、可持续的行业数字化、绿色化转型路径和样板。

从“能对话”到“能行动”，从“可用”到“可信”，借助WAIC的舞台，卡奥斯COSMOPlat正在迈向工业AI全栈智能的原生平台，回答着工业AI落地的时代命题。未来，平台也将持续探索，将AI变为深度参与产业价值创造的“智能伙伴”，为制造业智能化、绿色化、高端化升级注入新动能。