近期,原本广泛应用于NFC冷压果汁的HPP超高压冷杀菌技术,在调理肉制品、卤味、海鲜、半成品菜肴赛道快速走红。HPP能否掀起新一轮工艺内卷?
HPP产品主打“告别添加剂依赖”、锁鲜锁味、高营养留存,目前已精准覆盖多渠道场景:
商超:山姆会员店、Costco、盒马、大润发、鲜风超市等(高端即食肉制品、凉菜);
零售:叮咚买菜、朴朴、美团、京东七鲜等(轻食速冻食材);
连锁便利:罗森、全家(速冻卤味、休闲速食);
餐饮渠道:锅圈、团餐供应链(调理品、半成品菜肴);
海外渠道:速冻水产,适配海外严苛食品安全标准。
当冻品行业开始告别原料、调味、价格的内卷,工艺升级或成为核心竞争壁垒。HPP究竟是昙花一现的网红技术,还是冻品企业未来的必备能力?
01什么是HPP?
HPP中文叫超高压杀菌技术,也被称为冷巴氏杀菌,是一种常温/低温纯物理冷杀菌工艺。简单来说:食材真空封装后,通过400-600MPa水体高压处理几分钟,即可灭杀致病菌、钝化腐败酶,全程无高温、无强添加剂。
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相较于冻品传统高温灭菌、辐照杀菌,HPP四大核心优势直击冻品行业痛点。
(1)清洁标签,适应健康趋势
HPP工艺可大幅减少防腐剂、亚硝酸盐添加,部分产品还可实现零防腐剂,荷美尔实测HPP肉制品可减少40%以上防腐剂用量。
(2)原生锁鲜,解决口感短板
HPP工艺无高温蛋白过度变性,可保留食材汁水与原味,有效改善速冻熟食“发柴、厚重、预制味”的问题。
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(3)减少流失,超高营养留存
传统热杀菌损耗30%-50%热敏性营养成分,HPP工艺营养留存率超90%。
(4)安全健康,延长保鲜周期
HPP工艺可安全延长货架期,普通即食卤味/肉制品冷藏保质期3-7天,HPP加工后可延长至25-45天。
02谁在布局HPP?
目前国内一些冻品、水产、调理品企业已率先布局HPP技术,并形成自有产线大厂、商超自有品牌、第三方代工新锐品牌三大梯队,在冻品行业落地速度正逐渐加快。
(1)河南尚品食品(膳立方)
作为国内首家HPP低温锁鲜肉品牌,膳立方早在2022年便开始布局HPP食品,并且是《超高压熟肉制品冷杀菌(HPP)技术规范》牵头起草单位。
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旗下HPP产品有:HPP椒香吮指牛肉条、兰州风味牛肉片、减盐即食牛肉小方、美式烤牛肉片、谷饲安格斯牛肉饼、低脂高蛋白苹果鸡胸肉肠、黑猪大肉粒烤肠、迷你高蛋白玉米肠、轻享海盐鸡胸肉切片等。
(2)广西春江食品
深耕鸭类卤味二十余年,国内较早将HPP工艺落地休闲速冻卤味的食品厂商,2025年荣获“HPP肉类零食中国首创者”的市场地位证书。
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旗下HPP产品有:HPP泡椒鸭掌、去骨鸭掌、泡椒去骨脆鸭掌等,供应社区团购、零食连锁、线上电商平台。
(3)新成食品
新成食品始建于1993年,是上海一家老牌食品企业,其HPP产品还入选了“上海礼物”品牌商品。
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旗下HPP产品有:HPP超高压卤牛肉、卤鸭肫等,供应特通渠道、零售便利、餐饮酒店等渠道。
03HPP为何席卷冻品圈?
当前,HPP在调理肉制品、卤味、海鲜、半成品菜肴赛道得以快速渗透,主要有以下几方面原因。
(1)消费端倒逼,清洁标签成刚需
随着消费者对“极简配料、轻加工”食材需求愈发高涨,在产品高度同质化的冻品市场,0防腐剂、原生口感已成为撬动高端渠道的核心差异化卖点。
(2)解决渠道核心痛点,降本提效
保质期短、口感差、售后客诉高,一直是冻品经销商的主要难题。HPP工艺既拉长产品货架期,又支持低盐、轻配方产品生产,有效减少终端售后问题。
(3)行业标准落地,产业化提速
2026年1月,《超高压熟肉制品冷杀菌(HPP)技术规范》团标正式实施,终结行业无统一标准、盲目试产的乱象,让HPP冻品生产有规可依,加速规模化落地。
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(4)市场教育成熟,渗透加速
数据显示,国内HPP果汁市场规模年复合增长率超20%,技术商业化、消费者教育日趋成熟,如今得以向冻品赛道快速渗透。
(5)行业竞争升级,内卷升级
调味、配方极易抄袭复制,而HPP是设备+工艺调试的硬核壁垒,成为头部企业抢占高端商超、轻食赛道的核心优势。
04HPP产品未来如何?
结合现存短板和行业前车之鉴,准备投产HPP产品线的厂家建议做好几点规划。
(1)做好产品定位,优先布局高端赛道
HPP综合成本偏高,不要轻易投入低价流通通货;建议优先开发轻食即食肉、早餐肉制品、商超预制凉菜、出口水产等高溢价品类。
(2)搭建复合杀菌方案,补齐杀菌短板
HPP对常见的细菌、霉菌、酵母菌杀灭效果极佳,但对极度耐压的细菌芽孢杀灭率有限,难以彻底灭活芽孢,因此不能单纯迷信单一高压杀菌。
(3)按需选择自建产线or代工模式
大品牌、稳定大订单适合采购国产HPP设备自建产线;中小冻品工厂优先选择各地共享HPP加工中心代工,降低固定资产压力。
(4)理性营销,避开过往工艺营销陷阱
不要过度神化HPP,宣传重点应放在清洁标签、减盐、原生口感等方面;同步打磨原料品质,避免只依靠工艺概念炒作,等到行业普及之后丧失竞争力。
HPP 拥有清洁标签的时代红利,同时受制于杀菌短板、包材以及生产成本等桎梏。回顾冻品行业一波波爆红的工艺技术,很多风口转瞬即逝。
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