全球每两副镜片就有一副产自丹阳，但这座小城最赚钱的生意，却和眼镜无关

很多人没听过丹阳，但大概率戴过丹阳出产的眼镜。

这座常住人口不足百万的苏南县级市，年产镜片约4亿副，占全国总量的75%、全球总量的50%，是当之无愧的世界眼镜产业中心。

但很少有人知道，眼镜，只是丹阳产业版图的一个切面。

2025年，丹阳GDP突破1617.95亿元，坐拥9家A股上市公司，七大主导产业规上应税销售达1970亿元，全市高新技术企业突破485家，省级以上专精特新企业超180家。

图源：丹阳市政府

从“配眼镜去丹阳”的单一标签，到多赛道并进的智造重镇，这座县域经济的优等生，正在悄悄完成自己的产业跃迁。

PART 01

从代工到定规

一座县城的全球视觉话语权

全球每两副树脂镜片中，就有一副来自丹阳。

五十余年的发展，丹阳眼镜早已不是零散的小作坊集群，而是形成了从原料粒子、镜片浇筑、镀膜加工到镜架生产、配件包装、物流分销的全产业链闭环。

截至2025年底，全市眼镜产业拥有规上企业94家，工贸企业超2000家，直接从业人员近5万人，全年全产业链应税销售突破150亿元，外贸出口达51.62亿元，产品销往全球150多个国家和地区。

图源：丹阳市政府

而这种全产业链集聚带来的成本与效率优势，是任何国家都难以短期复制的。

在丹阳，半小时车程内就可以配齐眼镜生产所需的所有原材料与零部件，上下游协同效率极高，综合生产成本比海外同类产区低约40%。

也正因如此，大量国际品牌与丹阳企业保持代工合作，市面上不少售价千元的“进口镜片”，本质上都是丹阳生产后贴牌出海，再回流国内市场赚取溢价。

但丹阳眼镜真正的蜕变，是其已经撕掉了“低端廉价”的标签，开始向技术高端化突围。

以明月镜片为代表的本土龙头，耗时七八年攻克了1.71高折射率镜片，阿贝数做到37，打破了“高折必低阿贝”的行业铁律；其KR超韧镜片、防蓝光系列也实现了核心技术自主化。

更关键的是，明月与日本三井、韩国KOC合作建立镜片原料研发生产中心，成为全球为数不多实现原料自给的镜片企业，打破了海外企业在高端镜片原料领域的长期垄断。

与此同时，国家眼镜产品质量监督检验中心落户丹阳，“丹阳眼镜”成为国家级集体商标，本土企业深度参与多项国家镜片行业标准制定，丹阳眼镜价格指数更是成为全国眼镜行业定价的“晴雨表”。

从代工生产到制定规则，这座县城已经攥紧了全球视觉产业的话语权。

PART 02

除了4亿副镜片

丹阳的B面还有这些隐形冠军

很多人不知道，眼镜只是丹阳最出名的城市名片，却并非是其工业经济的第一支柱。

2025年，丹阳新材料产业规上产值已突破400亿元，规模是眼镜产业的三倍多。

图源：丹阳日报

围绕航空航天、高端装备的核心需求，丹阳形成了涵盖高性能金属材料、高端纤维材料、高分子复合材料的完整产业体系，是全国最大的碳纤维及复合材料制品生产基地，也聚集了国内顶尖的高温合金企业集群。

在碳纤维这条曾被日本东丽垄断数十年的赛道上，丹阳恒神股份走出了一条自主突围之路。

作为国内少数同时掌握干喷湿纺和湿喷湿纺量产技术的企业，恒神率先实现了T1100级超高强度碳纤维的稳定量产及HM60高模量碳纤维百吨级量产。

从原丝制备到复合材料成型，其打通了碳纤维全产业链，产品不仅应用于航空航天重点型号，还延伸至低空经济、商业航天等新兴赛道。

与碳纤维齐名的，是图南股份在高温合金领域的突破。

在航空发动机热端部件这一尖端领域，图南股份已实现关键材料国产替代，成为国内少数能同时批量化生产变形高温合金、铸造高温合金的民营企业，也让丹阳形成了全国最大的高温合金企业集群。

而更具传奇色彩的是天工国际。

这家从乡镇小作坊起步的企业，如今高速钢产销量已连续21年位居世界第一。2019年建成的国内首条工模具钢粉末冶金规模化生产线，更是打破了国外垄断，填补了国内空白，公司也成为世界唯一全粉末系列产品制造商。

同时，公司还曾成功将美国对其征收的补偿性关税从251%降至24.04%，成为中国企业成功对美国贸易部决议提出异议的首个案例。

除此之外，鱼跃医疗的制氧机已连续10余年位居全球产销量第一；慧创医疗的近红外脑功能成像设备攻克了亚洲人黑发成像的世界级难题；新泉股份的汽车饰件配套特斯拉、蔚来等头部车企。

这些分散在不同赛道的隐形冠军，看似毫无关联，却共同撑起了丹阳的制造家底。

PART 03

不追风口、不靠资源

丹阳凭什么能批量跑出全球冠军

一座没有985、211大学、没有国家级科研院所的县级市，凭什么孕育出一批全球细分赛道的隐形冠军？

丹阳的答案，是一套从本地土壤里生长出来的产业方法论。

第一层逻辑，是招商模式的迭代。

丹阳已从早年“捡到篮里都是菜”的粗放引资，转向“提着篮子选菜”的链式招商，所有项目都锚定现有主导产业的补链、强链需求，以链主企业为牵引定向招引关键配套环节。

以丹北镇为例，2025年仅下游关联企业就引进7家，总投资达20亿元，产业集群的滚雪球效应持续放大。

第二层逻辑，是极致的垂直整合。

丹阳形成了独具特色的“县域产业内循环”，各主导产业基本都实现了从上游原料、中游加工到下游成品的完整闭环，生产要素流转半径被压缩到极致，既省去了跨区域物流成本，也大幅提升了应对外部供应链冲击的抗风险能力。

这种把全产业链攥在本地的打法，看似不够“高大上”，却是县域制造最扎实、最难复刻的壁垒。

第三层逻辑，是“借智”创新。

图源：丹阳日报

缺高校、缺人才是县城的共同短板，丹阳没有硬砸钱建创新中心，而是走出了“飞地孵化+本土转化”的务实路径。

早在2021年，丹阳就开始在北京、上海布局飞地孵化器，把研发前端扎进一线城市，把成果转化落地在本土，到2025年这套模式已演化为成熟的“凤栖”创新飞地体系。

与此同时，丹阳搭建起“三单两库”产业创新平台，系统整合了86所院校的518名专家、56所院校的522项前沿技术成果，并收录上千家产业链优质企业与上百项本地技术需求，打通了科研与产业的信息壁垒。

正如丹阳市委书记徐申锋在深圳眼镜展上所言：深圳具备AI时代的创新锐气和“最强大脑”，丹阳拥有实业报国的产业基础和“最巧双手”。

而丹阳这双“最巧双手”，恰恰为中国上千个普通县域的产业升级，捏出了一份最具参考性的实体经济样本。