山西
针对该类故障应采取分级处置方案，避免仅修复绕组的治标不治本处置方式。临时应急抢修仅用于短期过渡运行：可打磨硅钢片凸起尖角、去除锋利毛刺，并对凸起部位做绝缘包裹隔离，临时阻断铁芯与绕组接触；但该手段无法消除铁芯松动根源，故障复发风险很高。
停机大修需开展根治性处理：一是处置受损绕组，轻微磨损处进行绝缘修补、包扎加固，绝缘破损严重的线圈直接更换，彻底清除内部绝缘粉尘与杂质；二是开展铁芯专项整治，对轻微翘曲硅钢片予以校正修整、局部复压并补涂片间专用绝缘漆；对于大面积松散、多处凸起的铁芯，需重新整体叠压，严格管控叠压压力与平整度，紧固拉紧螺杆及压圈，修复脱落、失效的通风沟支撑垫块；三是实施结构补强，在槽口等薄弱部位加装绝缘防护条、增设槽内保护垫层，隔离铁芯锋利部位与绕组绝缘。检修全部完成后，须完成直流电阻、对地绝缘、交流耐压、铁芯损耗等全套试验，指标合格方可投运。
为从源头防范故障重复发生，需落实制造、大修、运行全流程管控。制造及大修环节，严格执行铁芯叠压工艺，保证叠压压力均匀达标，剔除错片、波浪片等不合格叠片，完工校验拉紧螺杆扭矩，消除装配隐患；槽口增设绝缘防护结构，强化薄弱区域防护；同时把控绕组浸漆工艺质量，合理控制槽满率，避免槽满率过高造成嵌线时绝缘损伤。运行阶段实时监测电机振动、铁芯温度与负载状态，规避长期过载、频繁冲击启停，降低铁芯冷热交变应力与振动损耗。日常检修将铁芯状态列为重点检查项，大、小修时对铁芯齿部、槽口、通风沟、端部压圈开展目视检查，及时处置硅钢片翘边、松动、凸起等早期缺陷，防止铁芯机械问题进一步发展为绕组对地电气故障。
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