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1998年,贝尔机械造出第一批塑料混合机、挤出机时,这些设备服务的是塑料制品的生产端。随着大量塑料产品被生产、投放市场,一个绕不开的问题浮出水面:它们用完之后的"去处",在哪里?
2004年,贝尔机械开始研发塑料回收再利用设备。此后二十多年,这家企业把自己从一家塑料机械制造商,重新定义为"加速塑料挤出到回收再生技术迈向绿色循环的集成装备供货商"。
如今,江苏贝尔机械股份有限公司拥有226条PET瓶清洗生产线,服务60多个国家和地区,产品版图铺开三大产线,覆盖清洗、造粒到挤出成型的完整链条。在ChinaReplas 2026第9届中国塑料循环展上,这家国家级专精特新重点小巨人企业,将带着它的全产业链能力亮相(展位号D01)。
展会前夕,贝尔机械副总裁李树恩接受《废塑料新观察》专访,讲述了这家老牌塑料机械企业,如何一步步走向回收再生。
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贝尔机械副总裁 李树恩
一、从塑料挤出,到塑料回收
贝尔机械与塑料打交道的时间,几乎贯穿了中国塑料工业高速发展的全过程。
塑料混合机、塑料挤出机,是它最早的产品,服务的是塑料制品的生产端。这些设备把塑料产品源源不断送向市场,也让贝尔机械看到了另一个问题:消费使用之后的塑料,去向哪里?
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正是这个问题,让贝尔机械在2004年开始研发塑料回收再利用设备。用李树恩的话说,这是一个"由浅入深"的过程,从最早把回收料降级使用,到如今追求"平级"替代。
这一步,也让贝尔机械完成了事业体的重新架构:挤出成型、配混生产、回收循环三大板块,围绕"塑料"这个圆心展开,回收再生成为其中越来越重要的一极。
二、设备做得再好,工艺没选对,结果也会打折
在塑料回收装备行业,有一个不成文的共识:工艺大于设备。
李树恩的理解很直接:设备做得再好,如果工艺方案没选对,最终结果也会大打折扣。
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所以,在持续优化产品设计和迭代的同时,贝尔机械把大量精力放在"工艺方案"的突破上,目标是让用户以最少的经济付出,获得最优的工艺装备,同时降低日常使用成本。
工艺之所以关键,在于塑料回收的原料远比塑料制品复杂。不同区域、不同场景、不同物料、不同应用,几乎没有标准答案,只能在大量项目交付的经验里寻找解决办法。
谈到贝尔机械处在哪个梯队,李树恩的回答很务实:目前行业没有客观排名,贝尔机械既不会"妄自菲薄",也不会"妄自尊大"。只要把产品做好、高效解决用户的问题,"我们就是客户心目中的第一梯队"。
三、226条PET清洗线,是怎么磨出来的
在贝尔机械的产品版图上,PET瓶清洗生产线是极具代表性的一块。226条生产线,服务34个国家和地区,这个交付量放在行业里称得上头部水平。
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清洗线的技术水平,往往体现在那些不起眼的环节。
破碎机换刀频繁、又麻烦,贝尔机械从刀片结构和剪切角度入手优化设计,让单次使用时间提升50%以上,换刀时间从3小时压缩到1.5小时。
物料输送螺旋磨损大、能耗高,贝尔机械改变输送方式,在减少磨损的同时把能耗降低50%以上。
物料干燥容易起粉尘、有噪声,新的产品设计让瓶片干燥时不产生粉尘和噪声,还能灵活控制物料含水量。
PET瓶之外,贝尔机械的清洗回收线还覆盖PP/PE软料(包装膜、垃圾袋、编织袋等)、PP/PE硬料(牛奶瓶、日化瓶、PET瓶盖瓶环等),以及废旧家电塑料(ABS/HIPS/PP)和废电瓶壳。
物料状态各不相同,方案也要分别设计:软料清洗采用了贝尔机械欧洲团队的最新成果,硬料清洗则能提供从原料到造粒的整体解决方案及交钥匙工程。
这些改进,都有一个共同来源——用户在实际使用中遇到的难点。
四、造粒:把回收料送回生产端
清洗之后的塑料,要经过造粒才能重新进入生产。
贝尔机械的造粒设备,覆盖了多种切粒方式:拉条切粒,普遍用于高溶脂、高粘物料,如PP、ABS;水环切粒,一般用于HDPE、LDPE及低溶脂物料;水下切粒,则可视为拉条切粒的升级补充,适合高溶脂物料。此外还有模面热切、团粒自动压实,以及积木式同向平行双螺杆造粒机组,用于改性、填充、色母粒等更多场景。
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不同的切粒方式,对应不同的物料特性和生产需求。无论是常规再生料造粒,还是改性造粒,贝尔机械都有成熟的装备和经验。
五、清洗、造粒、挤出,一条链省掉多少弯路
贝尔机械的一个特殊之处,在于它同时具备清洗回收、造粒和挤出成型的能力。
这三个环节分属不同工序,多数设备商只覆盖其中一段。
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贝尔机械凭借在塑料机械领域的广泛积累,形成了产业链上少有的"全套经验"和整合能力。在李树恩看来,这种能力能让贝尔机械在项目起步阶段,就帮客户把工艺路线理清楚,避免项目走"弯路"。
在设备供应之外,贝尔机械还提供专业的前期咨询服务,这也是他一直强调的"一站式服务"。
六、从"垃圾"到"资源",下一步做食品级
贝尔机械的产品,已出口到亚洲、欧洲、美洲、南美、非洲等多个大洲,在俄罗斯、美国、巴西、土耳其、沙特等十多个国家设有海外办事处;多项产品通过国际CE认证、美国UL认证。
对于未来,李树恩的态度很务实。他认为,未来仍有诸多不确定性,但有一点可以确定:从国际到国内、从政策到市场,再生塑料的定义正在发生变化——从"垃圾"到"资源"。
基于这个判断,他给从业者的建议是:从"边干边看",转向做规范、高标准、干长久。
作为循环再利用装备制造商,贝尔机械每年投入大量财力、人力进行设备研发。下一步的重点,是PET食品级全产业链——清洗、造粒、固相增粘(SSP)。目标是打造更具性价比的装备、更低的使用成本和更高的产品品质,让用户"买得起、用得好"。
贝尔机械 邀您共聚
ChinaReplas2026第9届中国塑料循环展
时间:2026年9月22-23日
地点:广东现代国际展览中心
展位号 D01
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对接贝尔机械:15313766505
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