江苏
H13与T302经常被混着叫，真正拿到手对比，差异全在细节。H13是美标AISI牌号，T302是日标JIS牌号，化学成分表上只差零点几的钒，这零点几的钒恰好决定热作模具的高温韧性和抗回火软化能力。H13标准要求电渣重熔，组织更均匀，非金属夹杂物少；T302按日本标准允许电炉+真空脱气生产，性价比高，但对大型模块芯部组织偏析的控制不如电渣重熔。
热处理端差异更直观。H13通常走真空淬火+两次回火，硬度区间标定在48~52HRC，强调高温强度与抗龟裂性能的平衡。T302常用气淬或油淬，硬度普遍控制在46~48HRC，偏向压铸模的耐热冲击表现。实际工况里，H13在600摄氏度以上的保温后硬度下降幅度比T302小，适合铝压铸模、挤型模这类长时间受热载荷的工装。T302对急冷急热的适应性强，但模仁尖角处的软化倾向比H13明显。
材料纯度影响最终寿命。H13对硫、磷和气体含量卡得更严，镜面抛光性能稍好，焊补后的应力释放也更稳定。T302的韧性足够，不过遇到深窄槽加工或强水冷设计，微裂纹萌生的概率略高。采购环节也要留意，不少商家把国产改良T302贴牌成H13卖，实际成分并未达到美标要求。钜研特殊钢在为客户选材时，常要求先提供使用工况，再决定推H13还是T302，毕竟两者价差在10%左右，盲目追求高牌号反而浪费。
问答：
问：H13能不能直接替换T302做压铸模？
答：可以，但淬火温度与回火参数要重新校准，H13的高温强度偏高，冷却不足时模具早期开裂风险比T302大。
问：两种钢材的抛光性差距在哪？
答：H13电解渣重熔后的碳化物颗粒细，低倍偏析少，抛光后针孔数量明显低于常规T302，但前提是热处理不能脱碳。
问：小批量生产选哪个划算？
答：模具寿命要求低于5万模次，T302足够；追求8万次以上且产品结构复杂，H13的综合成本更低。
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