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『从“实验室”到“生产线”』
学生在企业实训场地完成单片机开发与调试
随着秋季学期的到来,遥感信息工程学院2025级导航工程专业小学期实训课《导航单片机实训》在华航科技园圆满收官。与往年不同,这门课第一次走出本专业实验室:由河北华航科技园有限公司提供场地,华航置云(河北)科技有限公司提供技术指导与设备,校企双方共同完成全部教学任务。
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场地换到园区,标准随之升级
企业工程师与师生围绕真实项目开展现场交流
以往实训在本专业实验室内完成,受场地与设备条件限制,工位紧张、工具版本滞后,学生“练得会”却未必“用得上”。本次实训把课堂整体迁入华航科技园,工位由30个增至60个,学生两人一组即可独立拥有一套完整开发工位;企业开放现行工具链与工艺流程,学生从安装环境、搭建工程到烧录调试,走的都是企业工程师日常走的那条路。
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真实项目进课堂,工程师上讲台
企业负责人介绍企业案例
实训内容全部来源于企业真实项目案例,其中可直接工程化复用的案例达8项,替代了过去“照着图纸连线”的仿真式训练。3名企业工程师驻场20天,与2名校内教师组成双导师组,学生遇到问题的第一反应不再是“等老师讲”,而是当面向工程师提问、当场定位、当场解决。一名参训学生说:“以前是做完一块板就交作业,这次是做完还要能跑起来、能通过检验。
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数据说话:成品率与效率
双跃升
校企协同的成效最终落在一块块实训电路板上。与往届相比,本届实训在成果质量、完成效率、能力达标等维度实现全方位提升:
数据显示,电路板一次成品率由71.0%提升至96.3%,提高25.3个百分点;单板平均完成工时由6.5课时压缩至3.8课时,效率提升41.5%;人均返修调试次数由2.4次降至0.7次,下降70.8%;核心技能达标率从76.0%升至98.0%,学生教学满意度评分由82.5分提高到96.8分。成品率上去、返修率下来,说明学生学到的不是“应付考核的招式”,而是真正可迁移的工程能力。
学生分组研讨、协作完成实训任务
学生最终作品(良品率高)
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一门课的改革,撬动专业的建设
最终的答辩环节
对专业建设而言,这次合作的收获远不止于一门课。企业真实案例库、一线工艺标准和工程师资源被同步引入人才培养方案,为导航工程专业课程体系的迭代提供了参照;校企双方以项目为纽带,在实习实训、毕业设计选题、就业岗位推荐等环节形成联动,把“育人链”与“产业链”真正扣在一起。教师在参与中也完成了知识更新,为后续建设“双师型”教学团队积累了经验。
从实验室到生产线,变的是场景,不变的是育人初心。遥感信息工程学院将以此次实训为样板,持续深化与企业的协同育人机制,把更多企业真实项目、真实标准和真实岗位要求引入课堂,让更多学生在校期间就能“上手即能干、毕业即顶岗”,为空天信息产业培养更多政治坚定、本领过硬的新时代导航人。
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内容支持:遥感信息工程学院
统稿 || 刘 涛
照片 || 赵云峰
审核 || 王慧莹
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