【泰达企业说】公元管道（天津）有限公司：一根管道的“国产突围”

【泰达企业说】专栏

泰达，这片因改革开放而兴的沃土，始终以开放的胸怀与创新的步伐，筑就国际一流的产业新城。在这里，每一家企业都是泰达成长的根与魂，是并肩同行的挚友，更是共绘发展奇迹的伙伴。无数企业在此镌刻辉煌、播种梦想，也让这片土地持续迸发蓬勃向上的力量。

天津经开区倾力打造【泰达企业说】专栏，以文字记录企业砥砺前行的铿锵足迹，以初心共绘区域高质量发展的崭新图景。本期，让我们走进公元管道（天津）有限公司，了解这家企业如何用四十多年的时间用新型管材广泛应用于全国标杆项目。

北京奥运村、首都国际机场、大兴机场、港珠澳大桥……在这些耳熟能详的重大工程地下纵横交错的管网中，一种新型管道正默默承担着冷热水输送与消防保障的重任。它们的生产者，是成立于1983年的公元管道。四十多年间，这家企业以塑料管道为主业，逐步拓展至光伏新能、智能装备、工程服务等多个领域，产品已广泛应用于全国众多标杆工程。

而在这张庞大的产业版图中，位于天津经开区的公元管道（天津）有限公司（以下简称公元天津工厂），是该集团在北方唯一的生产基地，主要面向华北、辐射东北，扮演着集团北上布局的“桥头堡”角色。

PE-RT Ⅱ型预制直埋保温管、CPVC消防管，这些听起来有些陌生的名字，早已广泛应用于市政工程、冷热水供给系统和自动喷水灭火系统。一根管道，为何能进入这么多“国字号”工程？答案，藏在公元天津工厂的车间与实验室里。

啃下“硬骨头” 从依赖进口到国产替代

生产车间里，自动化生产线正缓缓吐出管材。公元天津工厂总经理赵城站在一旁，回忆起那段攻关岁月，语气依然坚定：“CPVC混配料长期被国外垄断，我们下定决心，一定要把这块‘硬骨头’啃下来。”

在消防管道领域，CPVC混配料曾是一道绕不过去的坎——国内企业不得不依赖进口原料，成本高企，供应链安全存在隐患。公元天津工厂选择迎难而上：采用国产CPVC清粉、优选科学配方、多级捏合新工艺，最终开发出的CPVC混配料可应用于CPVC消防管生产，打破了国外进口局面，填补了国产CPVC混配料的空白。经权威机构检测，产品性能达到国际领先水平。

“相比传统镀锌钢管，CPVC消防管道初始投资省10%—15%，30年总成本省50%以上。”赵城算了一笔账。

另一款“拳头产品”PE-RT Ⅱ型预制直埋保温管，同样承载着突围的使命。它是公司自主研发产品，技术达到国内领先水平，是天津独有产品，广泛应用于市政保温项目工程、冷热水供给系统，替代传统钢管，绿色、环保、节能。

“一次性建设成本约节省20%，施工效率提高约50%。”赵城说，从全生命周期来看，PE-RT Ⅱ设计寿命≥50年，钢管保温管普遍<15年，综合节省约40%—70%。

从依赖进口到国产替代，从高能耗、短寿命到绿色、环保、节能，这根管道的突围，才刚刚开始。

质量“闭环” 打造全链条可控体系

产品能不能站得住脚，最终要靠质量说话。

在公元天津工厂的CNAS实验室里，检测人员正对一批刚下线的管材进行性能测试。从原料入厂、生产过程到成品性能，全链条可控，检测数据可溯源、具备对外采信效力。

“获得CNAS实验室认可和天津市企业技术中心认定后，我们实现了质量管控与研发创新的一体化提升。”赵城介绍，依托CNAS实验室标准化检测体系，减少外检成本与周期，提升产品批次稳定性，为质量问题根因分析提供可靠依据。同时结合企业技术中心的平台优势，厂内完成新品配方、工艺的试验验证，加快研发迭代速度，形成“研发—检测—生产—质量改进”闭环。

质量的底气，也来自生产线的智能化升级。公元天津工厂完成智能化升级改造，引进先进生产设备及智能化操作系统，搭配自主研发的MOM制造运营系统，实现自动化、智能化、数字化全面覆盖。

“我们自主发明的一种基于实时缺陷反馈的管材成型系统，通过在工艺中引入‘三区结构’，结合多模态在线缺陷检测，有效抑制管体表面缺陷生成、提升管材力学性能，并显著提高合格率与生产稳定性。”赵城说。与此同时，自主研发的“一种波纹管米重自动控制分拣装车机”，以自动化替代人工称重分拣，根治效率低、漏检高、精度差、成本高四大行业痛点。

从实验室到生产线，一个质量闭环悄然成形。而它的最终指向，是绿色。

绿色“账本” 践行“双碳”目标下的制造转型

在“双碳”目标背景下，绿色建材认证体系对高性能与低碳环保提出了双重要求。“我们始终坚持产品高性能与低碳环保双向协同、同步提升。”赵城说。一方面通过技术创新提升产品性能，精准匹配市场需求；另一方面持续践行低碳生产，降低能耗，落地了光伏等绿色项目，具备节能、环保、节资等优势。

绿色理念，同样贯穿于供应链与管理之中。在供应链端，公元天津工厂以“多元化、稳定化、高效率、高品质”为目标，整合各类供应商，搭建完整的供应链体系，和核心客户、供应商构建“强强联合、双赢发展”的战略纽带关系。在管理端，公司持续加大研发投入，全面推行“七大卓越”精益管理，落地全员改善与QC课题管理，员工人均每月改善达到0.5件，连续3年改善效益均在300万元以上。

公司致力于打造一套创新、协同、绿色和整合上下游企业的环境供应链模式，搭建绿色信息收集和披露平台，提升产业在降本增效、供需匹配和产业集成协同上的水平。

从北京奥运村、首都国际机场，到鄂尔多斯康巴什制造基地，公元天津工厂的产品已应用于多个标杆项目。而集团参与的项目更是遍布鸟巢、水立方、大兴机场、港珠澳大桥、雄安、杭州亚运会场馆等地。

“未来，我们希望依托全球150多个国家和地区的80000多个销售网点，继续支撑集团的国际市场拓展，保持连续多年出口量中国第一。”赵城表示，同时也将不断完善细分领域市场，满足不同客户对细分产品的需求。

一根管道的“国产突围”，背后是一家企业从“制造”到“智造”的转型，也是天津经开区制造业在细分领域深耕、在绿色发展中突围的缩影。正如赵城所说：“产品高性能与低碳环保双向协同、同步提升，推动行业绿色发展，这是我们始终坚持的方向。”