作者 | 以南
编辑 | 于中瑾
联影医疗,加码核心部件。
01
联影湖北成立新公司
布局精密制造
天眼查显示,近日,黄石联昊科技有限公司成立,注册资本1500万元,法定代表人为高静,该公司由联影医疗间接全资持股。
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新公司的经营范围涉及金属表面处理及热处理加工、增材制造、特种陶瓷制品制造、电子元器件制造等多个领域,业务范围与高端装备上游的精密制造环节密切相关。
值得注意的是,短短半年内,联影已先后在湖北黄冈、黄石增加了两家涉及制造业务的经营主体。今年4月,联影已经在湖北成立了一家新公司——湖北联影智造科技有限公司,注册资本5亿元,注册地址在湖北省黄冈市高新技术产业开发区。经营范围涵盖医疗器械生产、电子元器件制造、机械零部件加工等业务。
多年来,联影始终重仓湖北,湖北在其全产业链建设中占据重要战略位置。联影武汉总部基地自2021年建成投运以来,已构建起覆盖高端医学影像整机及核心部件研制、全域外科智能诊疗装备研制、生命科学仪器及医疗大数据与人工智能应用的医疗健康生态体系。
去年8月,联影集团与东湖高新区签约建设全球创新高端医疗装备智造基地。据联影集团董事长薛敏介绍,基地将布局六大项目,重点围绕智能手术机器人、质谱仪、波谱仪等高端装备开展技术攻关和产业化,并推动医疗智能体在放射、核医学、超声等多个临床场景落地。
不过,联影在上游产业链的布局并不局限于湖北。在江苏常州,联影已建立大型医疗设备生产基地,承担机架及机械零部件生产,并通过二期项目进一步扩充制造产能;在上海嘉定,其旗下上海新漫聚焦PET探测器所需的LYSO晶体研发与生产,联影集团旗下的联影微电子则布局医学影像专用芯片,相关产品已实现量产。
从精密机械加工、核心材料到专用芯片,联影已在多个关键环节形成产业协同。根据2026年半年度报告,联影全线高端医学影像及放疗产品的核心部件坚持自主研发,自研自制比例已经超过90%。
02
高端医疗设备,竞争进入上游环节
对于国产头部医疗器械企业而言,核心技术突破依然重要,但随着产品不断走向成熟、市场规模持续扩大,如何提升上游制造能力,保障产品稳定供应,并进一步降低生产成本,也成为企业接下来必然面对的现实问题。
此外,而随着国内医疗设备集采常态化的到来,设备采购将更加关注设备全生命周期使用成本,制造效率和成本控制能力。
国家发布的《关于进一步做好公立医疗卫生机构医用设备集中采购工作的通知》中明确,“强化全生命周期成本理念,兼顾耗材、维保等需求”,国家卫健委在解读中指出,要“树立设备全生命周期成本管理理念,既充分考虑质量、价格等一次性采购成本,也兼顾耗材试剂使用和售后维保服务等长期成本”。
这意味着,医疗设备企业不仅需要保持产品性能优势,还需要通过制造工艺优化、供应链管理和服务能力提升,增强产品的综合竞争力,这也倒逼企业将成本优化向产品研发和制造环节前移。
除联影外,迈瑞也在加速布局上游产业链。近日,砀山迈瑞医疗科技产业园正式开园。新园区的定位更偏向供应链上游,主要承担骨科植入物、精密零部件等产品的生产与加工,进一步补强迈瑞在核心制造环节的能力。
园区生产线规划为大外科精密加工、仪器精密加工及注塑、仪器核心组件装配三大类,已实现超声刀杆、骨钉、分血阀、陶瓷柱塞、血压袖套和血氧探头等产品量产。
此外,东软医疗、奕瑞科技、万东医疗等国产械企也在持续强化核心部件自主化。
2025年,东软医疗集中展示自主研发的CT球管、高压发生器、磁共振磁体及梯度线圈等核心部件;万东医疗推出搭载稀土IGZO探测器的DSA产品,并持续推进CT探测器、球管及高压发生器等关键部件的国产化攻关;奕瑞科技医用CT用GOS闪烁陶瓷材料已实现多家重点客户批量导入,适用于64排及以下CT的高压发生器实现量产交付。
IVD领域,安图生物2026年上半年主要产品的试剂活性材料基本实现自产,自研磁珠已实现小批量应用。
从核心技术自主研发,到产业链协同,再到全球供应链建设,国产医疗器械企业正在面对一场更加复杂的竞争。
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