1900年,日本群马县馆林町,一个叫正田贞一郎的商人,创办了一家名叫馆林制粉的企业。
那时候,日本的面粉生产还大量依靠传统水车和石磨。而正田贞一郎想法很简单:
日本自己种不出足够的小麦,但只要能够买到小麦,就可以在日本制造面粉。
没人想到,这家不起眼的制粉企业,后来发展成日本最大的面粉企业之一——日清制粉集团。
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一百多年后,一件很有意思的事情发生了。
日本国内生产的小麦,只能满足大约两成需求,其余全靠进口,而中国小麦产量稳居全球第一。
但在中国的专业烘焙市场,一部分面包师和面包店愿意为日本品牌的高筋粉、吐司粉和专用烘焙粉支付更高的价格。
连小麦都主要靠进口的日本,为什么能够在面粉加工上建立自己的竞争力?
要理解这件事,我们得从一百多年前日本的一场食品工业变革说起。
壹、日本人最早学会的,不是种小麦,而是加工小麦
1900年的日本,已经进入明治维新后的工业化时期。
随着西方饮食传入,面包、饼干和其他面粉食品也逐渐进入日本人的生活。
但日本种麦先天不足:日本许多地区降水丰富,梅雨季节容易影响小麦成熟和收获。有限的耕地又长期优先保障水稻生产。
这样的农业条件,就决定了它必须依靠进口补充小麦供应。
但正田贞一郎看到的,却是另一门生意。
小麦可以进口,面粉为什么不能自己生产?他从欧美学习机械制粉技术,建立工厂,尝试用机器替代传统生产方式。
1908年,馆林制粉合并另一家日清制粉企业,正式更名为日清制粉株式会社。
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到了1914年,日清制粉在公司内部设立化学实验室,开始使用理化学方法研究面粉。同一时期,它推出了名为“カメリヤ”(Camellia)的面包用粉。
在普通消费者看来,面粉就是白色粉末,能和成面团就行。
可对日清来说,做馒头的面粉、做面包的面粉、做饼干的面粉,根本不是同一种商品。
做馒头,需要合适的筋力和面团性能;做蛋糕,需要相对较弱的面筋结构;做面包,则往往要求面团既能够形成足够强韧的面筋网络,又具有合适的延展性,能在发酵过程中留住气体。
如果面筋太弱,面包容易撑不起来;如果面筋太强而延展性不足,面团又可能难以加工。
这些差异,不是简单把小麦磨得更细就能解决的。
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正田贞一郎所开创的工业化道路,后来不断向这个方向发展。
1926年,日清制粉建成大型临海工厂,把港口进口、原料运输和面粉加工连接起来。
1953年,日清制粉又开始引入现代质量管理方法。
前后五十多年,日本的制粉企业逐渐建立起一套新的经营逻辑。
既然小麦主要依靠进口,那就把国际市场当成原料供应基地,再通过采购、配麦、制粉、检测和配方开发,提高加工环节的价值。
进口什么,并不等于只能消费什么。真正的关键是,你能把进口的东西加工成什么。
贰、中国有1.4亿吨小麦,为什么还需要进口优质小麦?
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作为中世界上最大的小麦生产国。2025年,中国小麦播种面积约3.54亿亩,总产量达到1.4亿吨。
如果把全国一年的小麦平均分给14亿人,每人可以分到大约100公斤。如此庞大的生产能力,支撑着中国人的日常主食消费。
在河南、山东、河北、安徽、江苏等小麦产区,一年又一年的耕种、收割、运输和加工,构成了一套巨大的粮食生产体系。
可中国人的面食消费,与西方国家有一个非常明显的区别。
传统面食,主要是馒头、面条、饺子、包子、烙饼等,这些食品大量使用中筋小麦粉。
从北方农村家庭的馒头,到城市里随处可见的面馆,中国庞大的面粉需求,长期围绕传统面食展开。
但随着中国居民收入提高,消费结构开始发生变化。
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以前大家早餐吃馒头、油条和包子,现在越来越多的城市消费者开始吃吐司、贝果、欧包、可颂和各种日式面包。
食品消费一旦变化,对原料的要求就变了。
如果原料面粉的吸水率、面筋强度和延展性不稳定,同一套设备、同一份配方,今天生产的面包可能高度正常,明天却出现塌陷、组织粗糙等问题。
对于家庭做面包来说,失败一次,大不了重新做。但对于工厂来说,问题可能意味着整批产品损失、停机调整、生产效率下降。
因此,工业化烘焙真正看重的,除了面粉本身的质量,还有一个指标:稳定性。
这种稳定性不是只靠蛋白质含量高低决定的,还涉及小麦品种、蛋白质质量、湿面筋、面团流变性能、淀粉特性以及不同批次的一致性。
从全国小麦种植结构来看,中筋小麦长期占据主要位置,高品质强筋和弱筋小麦的供给却有待提高。
小麦数量上的领先,不会自动转化成所有细分品种的全面领先。而日本制粉企业恰恰把这件事研究了很长时间。
叁、日本面粉真正卖的,不只是面粉
2024年6月,日本驻青岛总领事访问了新日清制粉食品(青岛)有限公司。
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这家工厂成立于2002年,主要生产面包、炸鸡、天妇罗等食品使用的业务用预拌粉,产品种类多达600种。
为什么同样是面粉,却能做出600种产品?因为它卖的并不并不只是面粉。
普通面粉主要卖原料,而大量专业预拌粉产品卖的是一种经过设计的加工效果。
举个简单的例子:一家面包店如果自己采购普通面粉,就需要反复测试吸水量、搅拌时间、发酵条件和成品表现。
但如果供应商能够提供适配特定产品的面粉,自然就能够帮助面包店减少试错成本。对于连锁烘焙门店来说,这个价值太大了。
日本制粉企业在这方面积累了长期经验。因为在日本国内市场,本身就是一个对食品细分品类和产品一致性有较高要求的市场。
日本消费者不仅吃普通吐司,还吃各种调理面包、甜面包、三明治、乌冬面、天妇罗、蛋糕和饼干。
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不同食品企业需要的面粉各不相同,于是供应商不得不围绕具体用途开发产品。而一旦面粉企业与下游客户形成了成熟的配套关系,双方就容易建立长期合作。
它卖出去的是一袋粉,但真正沉淀下来的,是配方、质量和客户信任。
从小麦到面包之间,谁能够为客户提供更合适、更稳定的产品,这才是专业制粉行业真正竞争的地方。
肆、真正的竞争,已经从田间延伸到了实验室
2025年,河南安阳,一家现代化面粉工厂已经能够年加工120万吨小麦。
这里不仅生产普通面粉,还生产拉面粉、饺子皮粉、馒头粉等一百多种产品。
它正在做的事情,与日本制粉企业一百多年来的发展方向,有着相似之处。
过去,中国的粮食生产和加工,首先要解决的是数量问题。
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十几亿人每天需要吃饭,稳定的粮食供给比什么都重要。为此,中国建设了庞大的农业生产体系、粮食储备体系、运输网络和面粉加工能力。
但同样一吨小麦,能不能创造更多价值?
这种价值并不来自小麦数量的增加,而是来自对小麦特性的理解,以及对食品生产过程的控制。
高品质专用粉的发展,首先是从种子开始。
上游是育种和种植,中游是分级收购、储存和制粉,下游是食品研发、工厂加工和消费市场。
只有这些环节逐步衔接,才能形成稳定的高品质原料供应体系。而这恰恰是中国正在加强的方向。
近年来,中国不断推进优质专用小麦品种选育,并在部分优势产区发展强筋小麦生产。同时,大型制粉企业开始更加重视配麦技术、精细加工和下游食品研发。
一些国产小麦品种的加工性能已经能够达到较高水平,部分产品可以替代进口原料。
过去日本等国外企业拥有经验优势的细分领域,正出现越来越多的中国竞争者。
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中国不再只是一个庞大的粮食生产国,也正在成为拥有强大加工能力和消费市场的食品工业大国。
一百多年前,正田贞一郎创办馆林制粉的时候,日本没有足够的小麦,却希望建立现代化的面粉工业。
此后,日本制粉企业利用国外原料,逐渐建立起自己的加工技术和产品体系。
一百多年后,中国已经拥有全球最大规模的小麦生产能力,也拥有庞大的食品消费市场和越来越完善的工业基础。
历史给中国留下的,不是一个必须向日本购买面粉的难题,而是一条可以继续升级的产业链。
小麦产量世界第一,解决的是有多少粮食的问题。
能把每一种小麦用好,解决的才是粮食能够创造多少价值的问题。
从田间到餐桌,看起来只隔着一座面粉工厂。但一个国家的农业大国优势,究竟能转化成多大的食品工业优势,答案就藏在这段距离里。
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