节粮减损！粮食生产端如何做“加”法？

10月中旬，龙江大地秋收渐入尾声。和粮农业GMP十万级无尘生产车间内，一派火热繁忙。密闭洁净的生产区域里，没有传统加工厂的粉尘飞扬、机器轰鸣，只有设备平稳运行的低鸣。穿戴无菌工装、口罩、头套的工人，各司其职、有条不紊，全程严控每一道生产工序。

生产加工现场

明亮的传送轨道上，金色铝箔碗整齐列队、匀速前行。精准杂粮灌装、汤汁注入、密封封口、高温杀菌、自动码箱，一道道工序全自动完成，衔接流畅、高效有序。这里生产的三园牛肉粥，是和粮农业深耕全谷物精深加工的主打产品。和粮农业对全谷物产品的“精研”，不是宣传口号，而是扎根生产、贯穿全链的硬核实力。

定制模式锁紧“第一车间”

全谷物产品的品质根基，牢牢扎在田间地头。和粮农业标准化有机种植基地内，百亩高粱红彤彤铺满田畴，沉甸甸的穗头压弯秸秆，在秋风中摇曳起伏，勾勒出丰收最美的底色。

不同于规模化机械收割，这片优质高粱种植区采用传统人工收割方式。农户手持镰刀，俯身作业、利落落镰，饱满完整的高粱穗被整齐码放田间，层层堆叠、颗粒饱满。基地负责人任庆杰蹲在田垄间，随手捻开高粱穗，细细查看籽粒饱满度与成熟状态，全程紧盯秋收品质。

高粱红了

“全谷物加工，最看重籽粒完整度。机器收割冲击力大，极易磕碎、划伤籽粒，一旦种皮破损，谷物内部营养会快速流失，直接影响后续加工品质和产品口感。”任庆杰道出人工精细收割的初衷。对于定制化订单杂粮，企业对品种纯度、籽粒品相、成熟度有着极致要求，容不得半点疏漏。

和粮农业坐拥20.7万亩标准化种植基地，其中有机、绿色种植面积超10万亩，涵盖高粱、黑豆、绿豆、黄豆、小米等各类优质杂粮。基地彻底摒弃粗放种植模式，告别“靠天吃饭”的传统农业思维，以市场订单定种植品类、定种植规模，实现按需种植、精准对接，从源头杜绝产销脱节、粮食积压浪费。

花生采收

从良种筛选、精准播种、科学管护到适时采收，基地建立完整可追溯的农事档案，全程严控农资投入、规范田间管理，只为培育高品质、高营养、品相佳的优质杂粮原粮。

核心技术点亮创新内核

科创决定产业高度。在和粮农业，产品展示厅并非简单的产品陈列空间，而是企业杂粮研发创新、技术突破成果的集中展示窗口，每一款样品、每一处变化，都是科研攻坚、技术迭代的直观体现。

科技研发

琳琅满目的全谷物创新产品整齐排布，集中展现企业多年深耕杂粮精深加工的科创成果。在核心技术展示区，几组透明罐“抓住”了记者目光，罐中摆放的脱皮豆类颠覆了大众固有认知：黑亮坚硬的黑豆褪去种皮，露出鲜嫩翠绿的完整豆粒；常见的绿豆脱去外皮，化作色泽温润米黄色颗粒，酷似精致高粱米；圆润的黄豆剥离外壳后，呈现出乳黄通透、肌理干净的饱满豆粒，晶莹细腻、品相极佳。

肉眼可见的形态变化，背后是看不见的技术突破。现场对比发现，传统脱皮杂粮多碎粒、带杂质、色泽暗沉，这里的脱皮豆仁颗粒完整、品相统一、无破损、无杂色。“这是我们自主研发、国内首创的大豆冷脱皮核心技术，也是我们全谷物创新的关键突破点。”研发部总监尹雪向记者详细解读技术优势。

产品展示

长期以来，杂粮豆类加工存在行业通病，传统高温蒸煮脱皮工艺破坏性强，高温会破坏谷物天然营养活性，籽粒破碎率高，脱皮不干净、豆皮残留多，成品口感粗糙、豆腥味重，极大限制了全谷物高端化发展。为破解杂粮加工瓶颈、补齐全谷产业短板，和粮农业深耕技术自主创新，组建专项研发团队，反复试验参数、优化设备结构、打磨工艺流程，最终攻克低温物理冷脱皮技术。整套工艺全程低温物理作业，不高温、不破坏、不添加，精准剥离杂粮种皮，脱皮率稳定在90%以上，最大程度保留谷物胚芽、蛋白及原生营养，完整锁住全谷物本味。

脱皮豆类产品

依托核心科创优势，企业持续加码全谷物科研创新，携手省农科院、国家杂粮工程技术中心搭建产学研平台，紧盯国民健康膳食需求持续攻关。针对粗粮粗糙难咽、消化率低、适配人群窄等问题，成功研发低GI谷物、药食同源等系列功能性新品类。其自主攻克的杂粮精深加工关键技术，斩获省级科技进步二等奖，用实打实的科研创新，让传统杂粮从低端粗粮变身标准化、功能化、健康化的高端全谷食材，真正实现以技兴粮、以科创赋能产业升级。

标准智造“端”出新鲜即食

带着对全谷物科技创新的惊喜，记者再次走进十万级无尘洁净加工车间，近距离探访三园牛肉粥全自动生产线的智造全过程。

换好无菌防护服、经过风淋除尘后，整洁通透的智能化生产车间全貌映入眼帘。70余条标准化生产线全速运转，根据市场订单灵活切换产品品类，保障批量生产的同时，实现每一批次产品品质均衡稳定。

加工车间

经过冷脱皮精选、精细配比的黑米、糙米、杂粮米等优质全谷物原料，通过自动化设备精准投料，定量灌装至无菌铝箔碗中。机器高速封口压膜，全程密闭无菌操作，杜绝二次污染。

封装完成的成品，有序送入大型高压杀菌设备，通过高温高压一体化杀菌工艺，彻底消灭微生物、杜绝食品安全隐患。生产负责人介绍，十万级无尘车间严格管控粉尘、细菌、温度、湿度，全方位筑牢食品安全防线，让即食全谷物产品无需防腐剂，也能实现长久保质、安全安心。

加工车间现场

“现在消费者吃杂粮，既要健康营养，又要便捷省心。”生产负责人介绍，企业不做简单的原粮分装、粗加工，而是依托自主核心技术和标准化智能产线，把传统粗粮改造为标准化、便捷化、安全化的现代健康食品，适配快节奏生活下的大众膳食需求。

以良田筑基、以科技赋能、以智造提质，和粮农业深耕寒地全谷物杂粮赛道，用技术激活黑土粮源价值，用匠心打磨优质粮食产品，真正把“藏粮于技”落到田间地头、生产一线，让龙江优质杂粮走出黑土、端上全国百姓餐桌。

记者 宋晨曦