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催化氢化反应是有机合成非常常见的一类反应，如，，，氢化脱保护，双键的还原等等。其应用非常广泛，但是又非常引起起火事故，因此操作中要详尽考虑各种危险因素。下面小编就总结一下氢化反应中的操作要点，方便大家学习交流，欢迎小伙伴们在下方留言，说出你自己的经验，大家共同学习。
氢化反应中常用的几种金属催化剂有Pd/C、Pd(OH)2，Raney Ni、Pt/C、PtO2。这类金属催化剂和空气摩擦很容易出现火星，如果有有机溶剂存在很可能会起火。为了避免起火，可以从以下几点考虑：一、降低催化剂的活性，常见的操作方法就加水，由于大部分催化氢化反应对水不敏感，实验室中常用的钯碳一般都是湿钯碳（含50%左右水），湿钯碳操作相对安全，但称量或加料过程中也可能会起火；二、与氧气隔绝，有机溶剂燃烧需要氧气，因此利用惰性气体置换反应容器后，再加入催化剂，可以有效避免起火；三、避免摩擦，催化剂活性较高，摩擦很容易起火星，进而引起火灾，因此在称量，加料，取样，抽滤过程中尽量避免催化剂和气体或称量纸摩擦的情况发生。
操作步骤：一、加料，如果对于加料顺序没有要求，惰性气体置换反应瓶后，先将催化剂加入到反应瓶中，再加入溶剂和底物。如果必须要先加入反应溶剂和底物，在惰性气体保护下，将催化剂一勺一勺的加入，切不可在称量纸上直接滑入，否则很容易摩擦起火。量较小的常压氢化反应可以用氢气球投反应，量大的用专门的氢气袋，接口用玻璃三通就可以。加料完毕，抽真空，通入氢气，重复三次，夹好反应瓶，并用橡皮筋固定三通和瓶口，防止压力过大，三通阀弹出。此类氢化反应在反应器下面最好加一个水浴，因为万一搅拌子将瓶子打破后，很可能起火。二、取样，中间取样过程中，如果用三口瓶投反应，直接用长针头取样即可。如果单口瓶投反应，先将三通阀封闭气球，再缓慢打开，取样，取样后，重新换气。三、结束反应，反应结束后，停止反应也是相似操作，先将三通阀封闭气球端，切记不可直接直接拿起三通阀！如果不封闭氢气球，氢气会从三通阀的下方磨口端中持续放出，如果反应搅拌过程中有催化剂搅拌飞起到接口处，此时的催化剂由于被溶剂洗去了水分，活性极高，上面氢气摩擦，下方有空气，催化剂直接点火，你马上就收获了一个爆鸣的火箭（小编有幸见过两次）。如果你有幸拿到了这个火箭，迅速把它放到通风橱中，并拉下通风橱玻璃，然后躲开，因为三通阀被氢气焰（1430℃）加热后，会爆裂，炸出的碎玻璃很可能会伤人。四、抽滤，布氏漏斗的滤纸可以先用粉状无水硫酸钠或硅藻土压住，润湿，倒反应液过滤，若产品在硅藻土上的吸附性较强的话建议用无水硫酸钠。抽滤时一定不能抽干，催化剂快要漏出液面时，要及时补加相应的溶剂或拔除橡皮管解除真空，以免催化剂和空气摩擦起火。抽滤过程也是非常容易起火的步骤，主要原因是抽干，保持不抽干可以有效避免起火。即使起火也不要慌张，用灭火毯盖上就可以了，不要慌不择路，拿起手边的溶剂瓶灭火（小编有同事做过！）。
三通阀
其他注意事项：
1、使用过的废弃的Raney Ni、Pt、Pd/C、Pd(OH)2等易燃催化剂要分别放入实验室中专门的催化剂回收瓶中，沾有催化剂的滤纸，擦纸绝对不能扔进垃圾桶，要先用水浸泡再倒入专门的回收桶中，沾有催化剂的橡皮管瓶子都要用水冲洗干净后再使用。
2、对于高压氢化反应要充分冷却，泄压，并用惰性气体置换后，才能打开反应釜，操作人员要做好防护，高压反应釜的压力最高不要超过10MPa，以免泄压阀弹开导致反应液喷出，着火。
3、氢化反应的投料过程，反应进行过程和后处理过程中，都要把灭火毯或黄沙等灭火装备放在随手可以拿到的地方，把危险消灭在萌芽阶段。
4、着火后一旦被烧伤要迅速给烧伤部位降温（冰敷或水冲都可以），防止伤情恶化，造成不可挽回 损伤。
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