透明亲水自清洁涂料 光伏玻璃增透光/抗污防灰尘耐磨耐候纳米涂层

玻璃亲水自洁涂料是一种无色透明、无味、无毒性挥发物、安全环保、长效耐用、使用方便、自干型光伏玻璃镀膜液。具有增透、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐盐雾、耐风化、抗污防灰尘的功效。在有水和空气环境下涂抹到光伏玻璃表面时，涂料中的微纳米粒子与玻璃表面的硅离子迅速发生化学共鸣，互相交换位置，形成一层长效性纳米保护膜，使光伏玻璃起到提高光电转化率，增发电量的作用。

光伏玻璃亲水自清洁涂料涂抹过的玻璃，增透、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐盐雾、耐风化、防灰尘，有水就能自清洗，越有水就越增透、发电量越增加的神奇效果。

产品参数：

【外观】无色透明液体

【成分】纳米材料

【干燥方式】自干型

产品特点：

高透明、高耐候性能；

使用寿命长、高效光电转化率。

产品用途：

广泛用于光伏产品、门窗幕墙等以及自清洁要求的附属产品。

使用方法：

首先清洁物体表面，并擦干；

根据不同物体表面，选择合适的涂布方式（刮涂、淋涂等）；

可加热烘干，也可以自然晾干。

注意事项：

1、阴凉处密封保存，标签明确，以防误服误用；

2、远离火种、热源，放置在儿童接触不到的地方；

3、工作场所应具备良好的通风条件，严禁烟火；

4、建议操作人员戴防护手套、护目镜。

包装和储存：

包装：20升/桶。

储存：置于阴凉、干燥处，避免日光直射。

以下测试结果（供参考）：

1、反射率 合格

双玻镀膜层外观，釉层反射率。

测试方法：釉层反射率:

1)使用紫外-可见分光光度计测试法测

380nm~1100nm波段的增反镀层玻璃，光伏反射比平均值≥70%;

2)使用分光测色仪测试法测试380mm~740mm波段的增反镀层玻璃，光伏反射比平均值≥75%;

3)镀釉玻璃反射率测试点，增加测量点选 取规范要求(取4个点测试光伏反射比，计算算术平均值）。

2、耐脏污性(镀膜) 合格

检验方法：分别使用绿色橡胶、白色尼龙皮带在镀膜侧放置5分钟，方法:皮带上、下侧各放置一块玻璃，确认皮带下侧的，确认是否有皮带印，皮带印不允许;将3M scotch胶带附着于玻璃表面20cm2，压实后缓慢匀速揭开，观察玻璃表面残胶状态，每处残胶面积不超过1cm2，数量不超过2处，不满足则视为不合格。

3、粗糙度 合格

检验方法：玻璃正面的绒面粗糙度要在0.4~1.2um之间(每块玻璃测量5个点求平均值)

测试方法:使用粗糙度测试仪水平放置在玻璃表面上，仪器接触头平行于玻璃短边方向，分别测量玻璃的四个角部以及中心点处，读取平均值。

4、耐热冲击性能 合格

检验依据：半钢化玻璃耐150°C温差无破坏。PIT涂层超过100度时间长了可能会影响增透效果。

5、表面张力 合格

检验方法：半钢化玻璃:65 Mpa≤表面应力值测试九个点均值，且单片玻璃极差值≤ 15Mpa。

6、耐酸性试验 合格

检验方法：将试样浸没在25±2°C、1mol/L浓度的酸碱中24h,有效透射比透过率≤1%,外观无明显变化。

7、中性盐雾试验 合格

检验方法：使用5±1%的NaCl溶液，在35°C的温度下喷雾，测试时间96 h,透过率损失≤1%,外观无明显变化。

8、耐洗刷试验 合格

检验方法：GB/T 9266规定的方法，试验1000次，试验后镀膜玻璃透光率平均值表减≤1%,膜层无明显脱落、剥离、起鼓。

9、沙尘试验 合格

检验方法：GIB 150.12A-2009的规定进行吹尘、吹砂、降尘三个程序，试验结束后用风吹去试样表面砂尘、然后用蒸馏水冲洗、在自然环境下晾干,试验后镀膜玻璃透光率平均值表减≤1%,膜层无明显脱落、剥离、起鼓。

10、耐磨损试验 合格

检验方法：以镀膜面为磨耗面，磨痕宽度≥10nm,旋转200次，透过率表减≤1%。

11、紫外辐射试验 合格

检验方法：IEC61215中10.10测试方法，UV60KWh,试验后膜层无明显脱落、剥离、起鼓，透射率表减≤1%。

12、湿热试验 合格

检验方法：IEC61215中10.13测试方法，DH1000,试验后镀膜玻璃透光率平均值表减≤1%,膜层无明显脱落、剥离、起鼓。

13、热循环试验 合格

检验方法：IEC61215中10.11测试方法，TC200,试验后镀膜玻璃透光率平均值表减≤1%,膜层无明显脱落、剥离、起鼓。

14、湿冻试验 合格

检验方法：IEC61215中10.12测试方法，HF10,试验后镀膜玻璃透光率平均值表减≤1%,膜层无明显脱落、剥离、起鼓。

15、PCT加速老化实验 合格

检验方法：PCT48h,试验后镀膜玻璃透光率平均值表减≤1%,膜层无明显脱落、剥离、起鼓。

16、釉层附着力 合格

检验方法：Class 1级(采用3M 8915/600玻纤胶带)。

17、双玻镀釉抗 PID 性能 合格

检验方法：按产线封装工艺的双玻镀釉组件，PID 192h后釉料不出现发黑、变色、脱层等不良。

18、透光率 合格

在光谱波长380-1100nm范围内钢化玻璃透光率≥91%，镀膜玻璃透光率≥95.7%(适用于单面镀膜玻璃)，同一片玻璃的不同区域测量的透射率的标准偏差小于0.5%;

测试方法:将玻璃放到测试台上，测量取点10点，且10点需均匀分布在整个玻璃面;机台测试差值波动≤0.2%。

19、硬度测试(镀膜) 合格

将削好的铅笔装入铅笔硬度测试计中，以0.5~1mm/s速度推行至少7mm，用橡皮擦去铅笔印记，观察膜层是否破损，如出现3mm以上划痕划伤，降一级硬度等级再进行测试，没有使涂层出现3mm及以上划痕的最硬铅笔的硬度表示涂层硬度，不同的位置测试5次，取最低值。要求硬度≥3H。使用铅笔硬度计、中华绘图铅笔H-9H、长城橡皮E1131。先用4H笔进行测试，若4H测试OK即在报告中填写该数值，不再使用其它规格进行测试，若4H测试NG再使用3H笔进行测试，确认该性能是否OK。

20、附着力测试(镀膜) 合格

用划格器划出田字形，使用25毫米宽，半透明压敏胶带粘贴切口，然后迅速撕下胶带，观察切口处情况。使用漆膜划格器及压敏胶带，要求≤0级,即切割边缘完全平滑，无一格脱落;测试方法:

①握住切割刀具，使刀垂直于玻璃表面对切割刀具均匀施力，用均匀的切割速率在图层上形成6道切割数;

②重复上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成90度角相交，形成网格图形;

③用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫3次，再相前扫3次;

④施加胶粘带，除去最前面的一段，然后剪下约75mm的胶粘带;胶粘带的方向与一组切割线平行，且长度至少超过网格20mm，且为确保胶粘带与涂层接触良好，用手指尖用力蹭胶粘带，在贴上胶带5min内，拿住胶粘带悬空的一端，并在接近60度的角度，在0.5~1.0s内平稳地撕离胶粘带;

⑤使用2倍或3倍的放大镜进行确认。

21、膜面划伤(镀膜) 合格

从产品的正面约1m的距离目测检查30-60s，使用10倍放大镜及游标卡尺，宽度≤0.05mm，长度≤60mm，间距≥100mm，允许2条。

22、镀膜层厚度(镀膜) 合格

1、单层镀膜玻璃的膜层厚度范围控制在125±10nm，390~1100nm光伏透射比平均值≥95.7%;

2、双层镀膜玻璃的膜层厚度:底层85±15nm，表层120±15nm，390~1100nm光伏透射比平均值≥96.1%。

23、色差 合格

玻璃膜膜面的反射色差△Eab<2.5(参考太阳能用玻璃国家标准GB/T30984.1-2015)。

注：以上检验结果仅是根据客户提供的样品玻璃表面涂抹PIT光伏玻璃镀膜液后观察和推理性结论。仅供参考。