2024年02月一家造纸企业因导辊轴轴承处异响检查发现导辊轴轴承位出现磨损。考虑到拆除返厂或外协机加工维修周期长、费用高,而且会严重影响企业的连续生产,造成企业所不能承受的经济损失。针对此问题与汉瑞博工程师进行了接洽,并与达成了在线修复合作事宜,双方并就此展开了积极合作。
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导辊轴承位磨损现场修复
导辊轴承位磨损采用汉瑞博技术修复方法操作工艺:
1. 表面处理:采用氧气乙炔和磨光机去除表面污物和高点;
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导辊轴承位磨损现场修复
2. 清洗表面:使用无水乙醇清洗轴承位表面和轴承内圈表面,轴承内圈表面涂刷脱模剂HB1000;
3.调和汉瑞博超聚物碳复合材料HB1211后涂抹材料到磨损部位;
4. 安装轴承,安装过程控制在20分钟内;
5. 自然固化,拆除轴承,并去除多余材料;
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导辊轴承位磨损现场修复
6. 使用砂带打磨去除表面釉面,并清理干净,再次调和少量汉瑞博材料涂抹至整个轴承位的表面。
7.热装轴承和其他部件,开机运行
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导辊轴承位磨损现场修复
超聚物碳复合材料应用领域:
轴类磨损在线修复。风机、电机、减速机、辊压机、烘缸、转炉等轴承位/轴承室/密封位磨损是汉瑞博技术的主要应用领域,在建材企业、冶金企业、电力、造纸、化工企业等领域有着广泛应用。2024年,宝武钢铁炼钢转炉耳轴磨损,轴径950mm,企业采用汉瑞博技术仅仅用时72小时即修复完毕,不仅仅帮助企业节约大量人力物力,更重要的是帮助企业节约大量的停机时间,对企业的连续化生产有极大的帮助。
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