北京
七月，西北的玉米田里，风吹过青纱帐，沙沙作响。往年的这个时候，田间地头挤满了“全家老少”和外雇的临时工，一人一天最多干几亩，漏抽、错抽、伤苗是常事。
而这一现象从今年的夏天被悄然改变。近期，一台台国产智能去雄机器人穿行在玉米田间，依靠北斗导航系统自主作业，以远超人工的效率完成去雄工序，抽净率超九成。
当玉米田里迎来了“钢铁侠”，改变的不只是去雄这一个环节的效率。而是发出了一个标志性的信号：中国农业正从“人工干活”走向“机器人干活”。而这场变革的意义，比我们想象的更加深远。
千亩农田只见机器人
6月底，西北一制种基地的数万亩制种玉米进入去雄关键期。往年这个时候，田间地头“全家老少齐上阵”，还得大量外雇临时工。大伙儿顶着烈日干活，一人一天顶多完成几亩地，漏抽、错抽、伤苗的事儿常有。
今年却大不相同了。在当地的千亩制种玉米示范田里，往年人来人往的忙碌景象不见了，取而代之的是一台台智能玉米去雄机器人来回穿梭、精准作业。这些“钢铁侠”搭载高精度识别系统，能自主规划路线、智能避障，无需人工实时跟守。一台机器人一次作业多行玉米，效率远超人工，雄穗抽净率超九成，不漏抽、不伤苗。
抽取雄穗精准到毫米级
玉米去雄，对大多数人来说是个陌生的词。但对制种产业而言，这是决定种子纯度的“生死线”。
制种玉米分为父本和母本，必须在授粉期前抽掉母本雄穗，以防自花授粉导致种子纯度下降。这个环节的成败，直接关系到百姓大田玉米的产量。而整个去雄窗口期，只有短短几天。
在过去，这个活儿九成以上靠人工，是玉米种植全程机械化的“卡脖子”难题。人工去雄不仅容易损伤植株、影响纯度，而且在去雄高峰期，人工日薪涨至数百元，增加了不少成本。
而智能机器人的入场，彻底改写了这道算术题。
在北方一主产区，二代智能去雄机作业效率是人工操作的数十倍，亩均可节约劳动力成本百元以上。在西部一作业现场，一台机器单日可完成大面积去雄工作，能节约近半用工开销。
更关键的是精度。智能机器人借助北斗导航、高精度激光雷达和AI图像识别技术，可达到毫米级控制精度。它能够结合玉米植株穗位和叶片位置，自主判断并执行抽取雄蕊的动作。机身搭载的红外株高感应、柔性滚轮仿形系统，能够依据玉米长势自动调整作业高度，一次性整齐摘除顶部雄穗，不伤秸秆、不剐叶片。
农业机器人落地步入快车道
智能农机扎堆下田，背后有深层的缘由。
2026年的政策工具箱里，农业机器人获得了前所未有的“优先级”。2026年中央一号文件明确提出“拓展无人机、物联网、机器人等应用场景”。这是无人机和机器人首次被写入中央一号文件。
紧随其后，工业和信息化部、农业农村部联合部署开展2026年度农业领域机器人典型应用场景遴选工作，征集范围面向种植、养殖、农产品初加工3个重点领域，聚焦育苗繁育、耕整、播栽、田间管理、收获等关键环节。
近年来，相关省份依托农机研发制造推广应用一体化试点，累计投入大量财政资金，投放各类制种玉米生产熟化样机数百台，将新产品熟化周期大幅缩短。
从中央一号文件的“首提”到两部委的“场景遴选”，从财政资金的持续投入到熟化周期的压缩。政策正在为农业机器人铺就一条从实验室到田间的快车道。
去雄机器人产业链将成型
智能去雄机器人不是孤立的技术产品。它背后，是一条从研发到量产、从试点到推广的完整产业链。
在研发端，一农机制造企业从多年前起联合高校研发去雄机，历经多年试验推广与多代样机迭代。这家深耕农机制造数十年的企业，如今已是国内首台套用此类装备的制造者。
在推广端，“政产学研推用”协同攻关的机制正在加速成果转化。有高校负责人表示：“这个机制对我们高校来说，真正打通了‘从实验室到田间’的通道。”科技成果不再停留在论文里，而是在真实生产场景中接受检验、迭代升级。
更重要的是，国产替代的逻辑正在被验证。纯电智能去雄机器人实现了国产替代进口，国产化率达到较高比例，销售价格、配件价格和维修价格都远低于传统去雄机。
光影之下，一台台机器人正穿行在西北的玉米田间，机械臂起落之间，完成着过去需要成千上万双手才能做完的活计。它也标志着一个更根本的转变：农业，这个人类最古老的产业，正在被AI、北斗、机器人重新定义。
来源：《中国品牌》杂志
记者：王晓璐
实习编辑：刘江颖
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