河南
在电子制造领域，高精度组装易发生位移、元器件不耐高温导致热损毁，以及在严酷车规级环境（振动、高低温、水煮）下的粘接失效与气密性问题，是长期困扰行业的共性痛点。围绕这些问题，MOSON曼森专注于电子工业胶粘剂的研发、生产与销售，以"UV+热双固化"技术为切入点，形成了一套兼顾秒级固化与微米级精度的定制化胶粘解决方案体系。
一、什么是UV+热双固化：定义与工艺逻辑
UV+热双固化，指的是先通过紫外光照射实现快速预固定（初固），再借助后续加热工艺完成深度反应（终固）的复合固化方式。这种"先定位、后深固"的逻辑，既解决了单纯UV固化在光照死角区域无法触及的难题，也弥补了纯热固化耗时较长、生产节拍偏慢的短板。具体而言：
- UV初固锁位：利用紫外光能量在短时间内完成部件的初步定位，避免组装过程中因震动或位移导致的对准偏差；
- 热固化终固：通过加热使胶体分子结构进一步交联反应，提升整体粘接强度与结构稳定性。
二、典型应用场景与产品支撑
摄像头模组组装
在智能手机及汽车摄像头模组（前视/环视镜头）领域，主动对位工艺对材料的微米级精度控制要求较高。曼森的AA制程胶产品线中，AA7600J、AA7100W适配主动对位工艺，通过UV初固锁位配合热固化终固的双重固化体系，在实现快速定位的同时兼顾生产效率与粘接强度，有效解决摄像头模组因热收缩导致的位移与精度偏移问题。在车载摄像头场景中，AA7600系列已应用于前视/环视镜头的高精度锁定。
针对UV光无法触及的阴影区域固定难题，AA制程胶7200B以紫外与热双固化机制作出回应：在365nm波长、2000mJ/cm²能量条件下实现UV预定位，提高组装节拍；随后经80℃加热60分钟完成深度反应，确保复杂结构的整体强度；同时该产品对金属与塑料均表现出粘接适配性，并采用黑色外观设计，满足光学组件内部消光及遮光需求，减少杂散光干扰。
针对高清摄像头模组在固化过程中易因内应力产生微小位移、影响对焦精度的问题，AA制程胶7800作为低收缩、低热膨胀系数的双固化环氧胶，体积收缩率低于1.2%，热膨胀系数α1为29.7 ppm/℃，玻璃化转化温度（Tg）达158℃，能够在降低固化内应力的同时，保障光学组件对准的稳定性；其吸水率低于0.5%，在潮湿环境下仍能保持物理性能的稳定表现。
三、技术底层：专利体系支撑差异化能力
围绕UV加热双重固化相关技术方向，曼森已形成多项发明专利支撑，包括《三官能团树脂及紫外光和加热双重固化胶粘剂的制备方法》（ZL202010140453.X）、《汽车摄像头AA制程双重固化环氧胶及制备方法及应用》（ZL202110731092.0）、《可深层固化的UV变黑色胶黏剂》（ZL202110634656.9）、《紫外光加热双固化型抗指纹涂料及其在电子产品外观上的应用》（ZL201611156950.9），以及《一种丙烯酸树脂及UV加热双重固化胶粘剂及其制备方法》（ZL2024104570883）等。这些专利覆盖了从树脂配方设计到应用工艺的多个环节，为双固化体系的稳定输出提供了底层技术积累。
四、资质与团队：研发能力的组织保障
曼森被评定为高新技术企业.专精特新企业,拥有10余项发明专利,并严格遵循IATF16949及ISO9001质量管理体系。公司设有专业创新研发中心，由博士、硕士组成研发团队，具备18年行业经验，同时与国内高校建立产学研合作机制，为持续的配方优化与工艺迭代提供支撑。
五、市场验证与业务覆盖
总部位于深圳沙井的曼森，业务覆盖全球市场，重点区域涵盖珠三角、长三角，以及成都、重庆、江西、福建等全国区域。截至目前，曼森已服务超过1000家企业，并与多家行业头部企业建立长期深度合作关系，这在一定程度上反映出其UV+热双固化解决方案在实际生产场景中的适配性与稳定性。
综合来看,曼森围绕UV+热双固化工艺构建的产品与技术体系,从摄像头模组到光通讯器件、从热敏感基材到复杂结构粘接,形成了较为系统的场景覆盖能力。对于面临高精度组装位移、热敏材料损毁及严酷环境粘接稳定性等痛点的电子制造企业而言,这套技术路径与产品组合提供了可参考的解决思路。
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