陕西
从入厂安全教育的“第一课”到装置现场的跟班实操；从师徒结对的经验传授，到每周一考的查漏补缺，新材料项目部丙烯酸装置33名见习人员从理论走向实操，稳步提升业务技能。
视角一：入厂先过关安全记心间
全体学员接受三级安全教育培训，系统学习化工生产安全基本知识、装置危险源辨识及防护措施、岗位安全操作规程等内容。培训采取“理论讲解+示范演示+手把手教学”的方式，详细拆解每一项操作的关键要点，考试合格后方获准进入生产现场，从源头树牢“安全第一、预防为主”的思想根基。
视角二：装置作课堂一线练真功
培训人员分成四个小组，围绕氧化单元与精制单元跟班学习，现场与中控定期轮换。现场组熟悉装置分布与工艺流程，实操清理过滤器、切泵等日常作业，学习机泵工作原理及启停操作。中控组驻守DCS控制室，学习氧化及精制反应器、各塔参数的监控与调节。培训全员信息共享、内外呼应，理论认识在实践中步步印证。
视角三：师徒传帮带交流促消化
“师傅，氧化反应器温度波动时，除了调节热熔盐阀门外，还有哪些调整手段？”这样的问答每天都在上演。经验丰富的老师傅与学员结对指导，围绕日常运行调控、参数波动分析、异常处置等方面倾囊相授。每日跟班结束后，定期开展分组研讨，将当日所学相互交流、查漏补缺。
视角四：周考见真章以考促提升
培训期间实行周考测验与日常抽考相结合的机制，内容紧扣DCS操作、工艺流程、设备原理及安全防护知识。通过近一个月的驻厂实训，全体学员较好地掌握了丙烯酸装置氧化、精制单元的工艺流程、日常运行操作及应急预案等技能，达到了以考促学、学以致用的目的。
▌作者：新材料项目部 刘昱宏
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