TCL华星牵头制定柔性显示标准，折痕测试迈入量化新阶段

[中国，2026年9月2日]近日，由TCL华星牵头制定的《柔性显示器件 第5-5部分：折痕测试 图像反射法》（标准号：SJ/T 11847.5.5-2026）电子行业标准正式发布，于2026年9月1日正式实施。该标准的推出为柔性显示产业高质量发展提供了统一、科学、可量化的技术依据。

覆盖全场景柔性显示应用

近年来，折叠屏手机、折叠笔记本电脑、智能穿戴设备及车载柔性显示系统加速普及，柔性显示器件的弯折形态越来越多样。如何科学、准确地评价弯折后屏幕表面的折痕程度，已成为产业链上下游共同关注的核心课题。

针对这一问题，由TCL华星牵头，联合中国电子技术标准化研究院、华中科技大学、维信诺、OPPO、天马微电子、京东方等多家高校、检测机构及产业链企业共同制定了《柔性显示器件 第5-5部分：折痕测试 图像反射法》。该标准适用于移动智能终端（手机、平板电脑）、便携式计算设备（笔记本电脑）、可穿戴设备（智能手表、智能手环等）和车载显示系统等电子设备搭载的柔性显示器件，测试涵盖上下对折、左右对折和十字形弯折三种典型弯折形态。这一标准的发布，标志着柔性显示折痕测试从“经验判断”迈入了有标可依的“量化检测”新阶段。

标准化图像处理

实现量化测量

《柔性显示器件 第5-5部分：折痕测试 图像反射法》的核心创新在于图像反射法。通俗地讲，就是给折痕"照镜子"。此前，行业对折痕的评价多依赖高度差、折痕角度等几何指标，难以全面反映人眼的实际观感。测试时，将横向条纹、竖向条纹和圆点光斑投射于柔性屏幕表面，折痕区域如同变形的镜面，会使反射图案发生扭曲。通过测量横向条纹的切线曲率、竖向条纹的秩变化，以及圆点光斑的面积变化率，即可将人眼感知的折痕程度转化为明确的数据指标。当屏幕含有抗反射或防眩光膜层时，采用竖向条纹配合秩计算尤为适用，确保测试结果真实可靠。

图1 柔性显示折痕测试（图像反射法）示意图

在图像处理环节，标准规定了对采集到的图片依次执行灰度化、二值化、连通域标记以及绘制条纹边界框等计算机图形处理步骤。通过这一标准化的图像处理流程，将主观的视觉感受转化为客观的数据指标，实现了折痕程度的量化评估。这一技术路径既保证了测试结果的可重复性和可比较性，也为后续的自动化检测和批量质量管控奠定了技术基础。

从产品到标准

以技术积累推动行业共识

折痕测试标准的出台，离不开企业在产品端的长期实践。TCL华星在柔性显示领域深耕多年，从折叠手机到折叠笔电、折叠桌面显示，围绕折痕改善推出了多款产品。在2026年SID显示周上，TCL华星展出全球首款一体无痕折叠OLED手机显示(6.9")，首创无前框结构设计，打破传统边框束缚，实现屏幕与机身的浑然一体，消除了视觉割裂感，熄屏状态下呈现出完整的镜面美学效果。同时搭载自研模组应力平衡叠构与UTG（超薄玻璃）强化工艺，从源头消除了塑性变形，实现了肉眼不可见的无折痕显示，为折叠屏手机带来更优的外观与显示体验。

TCL华星从解决折叠不平整、久用变形、强光应用以及护眼视效四大难题出发，逐层拆解成因，针对不同的折叠形态，以“无感叠构”设计，推动折叠屏从“看得见折痕”走向“肉眼不可见”，从“能用”迈向“更好用”。在具体技术路径上，TCL华星引入多层UTG将显示屏夹持于中心，有效减轻显示面的局部变形；开发出极小微孔(＜20μm)渐变式支撑材，提供更平整、更连续的支撑；搭配新一代胶材，有效释放弯折堆叠中各层应力，显著延缓材料塑性形变的发生，降低日常使用中的折痕感知。

在终端落地方面，TCL华星已为联想moto razr fold等折叠产品独家供应屏幕。正是在这些产品的研发过程中，TCL华星意识到，过往单纯依靠高度差、折痕角度等几何参数，往往无法还原人眼的真实视觉体验，于是联合产业链上下游探索出更贴近视觉感知的图像反射法，共同制定行业标准。标准的出台，也让企业在研发折叠产品时有了统一的折痕评价"标尺"，推动柔性显示产品体验持续改善。

从折叠屏手机到卷曲屏电视，从智能穿戴到车载显示，柔性显示技术正在改变人机交互的形态。《柔性显示器件 第5-5部分：折痕测试 图像反射法》的发布，填补了国内柔性显示折痕测试领域的标准空白，也与国际标准形成有效衔接，为我国柔性显示产业参与国际竞争提供了有力的技术支撑。未来，TCL华星将持续在折叠领域不断探索创新，助力折叠显示技术的研发与标准化工作，为推动新型显示产业高质量发展贡献力量。

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