北京
近日，中国化学三化建承建的新加坡CCP50 600兆瓦联合循环电站项目汽机厂房核心设备——冷凝器，圆满完成吊装就位。
该冷凝器是燃气发电机组热力循环系统的关键核心设备，采用全钛材结构，由五大核心模块组成，具备吨位大、精度高、尺寸规格大、价值高等显著特点。其中，上下主体模块单件重量达106吨，热井及左右颈部模块的安装需主、辅吊车协同完成，作业难度极大。同时，吊装作业面临汽机厂房局部封闭、空间受限、多工种交叉施工、工期紧张等多重复杂挑战，对施工安全与精度提出了极高要求。
全钛材核心设备“稳落”汽机厂房 中国化学三化建新加坡项目再攻坚。中国化学三化建供图
为确保吊装作业安全、优质、高效推进，三化建项目团队坚持策划先行、方案前置，科学评估现场工况，细化完善专项吊装施工方案，严格落实安全技术交底，实施全过程质量管控与闭环管理。面对复杂施工条件，团队合理配置资源，采用900吨汽车吊主吊、100吨汽车吊辅助翻身的协同作业模式，精准把控吊装、翻身、对位、就位等关键环节，最终实现冷凝器大件吊装一次性圆满成功，全程安全可控、质量达标。此次吊装任务的顺利完成，标志着该项目正式全面迈入汽机主体设备集中安装施工的新阶段。(华建轩)
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