津巴布韦这封信函的真正分量,不在于禁了什么,而在于它撕开了一个口子:资源国不再满足于卖石头,它们要的是工厂。但问题恰恰出在这里,要工厂的代价,往往比资源国预想的要大得多。
在我研究大宗商品和资源经济的生涯中,很少见到非洲资源国在如此短的时间内形成如此密集的政策合力。今年2月津巴布韦暂停锂精矿出口,4月放宽并引入条件性配额,5月将锑和钨列入14种关键矿产清单,9月8日锑和钨出口即时叫停,矿石及精矿同步暂停,没有过渡期,没有豁免名单。津巴布韦矿产营销公司代理该国除黄金白银之外的全部矿产销售,这封信函意味着锑钨出口通道当天归零。从锂到锑钨,津巴布韦正在把资源管控从试点推向系统化。
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但津巴布韦锂禁令的前车之鉴值得关注。2月暂停锂精矿出口后,该国要求所有锂矿生产商书面承诺在境内建设硫酸锂加工厂,2027年1月前建成投运。本土中小矿企在禁令后面临现金流断裂的压力,政府不得不在4月放宽政策,引入条件性出口配额作为缓冲。锑钨禁令没有设置类似的过渡安排,管控力度更直接,但执行层面的考验才刚刚开始。建冶炼厂需要稳定的电力、成熟的产业工人、配套的物流体系,以及足够长的政策稳定期。资源国手里攥着矿,但把矿变成产品的产线和技术,多数情况下并不在自己手里。
翻开非洲矿业政策的调整清单,津巴布韦的动作只是其中一页。刚果(金)实施钴出口禁令后转入年度配额管理,2026至2027两年钴总出口配额9.66万吨,仅持有本地精炼厂的企业才有资格拿配额。加蓬宣布2029年起全面禁止锰原矿出口,马拉维总统令叫停所有未经加工矿物出口,几内亚一次性收回上百家外资企业开采许可证,加纳计划2030年前停止出口未经加工矿石。纳米比亚规定未经政府书面批准不得出口锂、钴、石墨、锰及稀土原矿,莫桑比克把境内加工和国家持股写入新矿业法。从东非到西非,从南部非洲矿产带到刚果盆地核心区,超过10个非洲国家在同一时间窗口收紧原矿出口。据估计,非洲拥有全球约30%的关键矿产储量,这一轮集体行动覆盖了锂、钴、锰、稀土、铜、石墨等几乎所有关键矿种。
这套模式的原型是印尼。2020年印尼禁止镍矿出口,倒逼全球镍冶炼产能向印尼集中,印尼从卖矿石的变成卖加工品的,附加值翻了几倍。非洲国家看在眼里,学在手上。津巴布韦铂族金属的数据很能说明问题:2025财年铂族金属精矿出口量从15.4万吨骤降至7.35万吨,跌幅52%;经过冶炼加工的半成品出口额从9.14亿美元增至15亿美元,增幅71%。同样一吨矿石,加工成半成品后,铂族金属含量从每吨40至120克提升到1000至2500克,附加值成倍放大。印尼尝了甜头,非洲资源国自然有动力效仿。
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印尼努山塔拉
美欧面对的局面要复杂得多。美国锑净进口依赖度高达91%,锑氧化物进口中66%来自中国。五角大楼已启动10亿美元的关键矿产采购计划,其中2.45亿美元用于锑储备,爱达荷州Stibnite锑矿项目获得国防部超过8000万美元拨款。今年7月,爱达荷国家实验室为Stibnite项目配套的模块化矿物加工中试厂举行剪彩,日处理能力约一吨,用于验证和分离锑矿石。但Stibnite项目预计2028年底才投产,峰值产量约1.3万吨/年,只能覆盖美国约35%的需求。从2026年的中试线到2028年的商业化生产,中间隔着两年的空窗期,而这两年恰恰是全球锑供需最紧张的阶段。
欧盟的问题出在另一层。欧洲审计院今年2月发布的报告指出,欧盟在减少关键矿产进口依赖方面的努力“尚未产生切实成果”。在26种关键原材料中,10种完全依赖进口,其中7种高度依赖中国,包括97%的镁、71%的镓和31%的钨。CRMA设定了2030年单一非欧盟国家供应不超过65%的目标,但锂、镁、镓和稀土在加工阶段已经超过这一阈值。今年5月,欧盟已将钨、稀土和镓列入首批联合储备的短名单,正与鹿特丹港等欧洲主要港口就仓库安排展开谈判。但储备解决的是短期断供风险,解决不了加工产能缺位的问题。欧盟与14个国家签署了原材料战略伙伴协议,但贸易数据显示其中13种关键原材料的进口量反而出现下滑。本土加工产能因能源成本过高还在关停,回收目标设定为25%但缺乏约束力,市场化回收的商业可行性持续受到质疑。
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资源国锁矿,美欧急着找替代源,两股力量交汇处,中国的位置反而更稳固了。这个判断需要从加工环节的结构性优势来理解。
中国钨矿产量约6.7万金属吨,占全球约8.5万吨的接近79%,储量占全球52%以上。海外第二大产钨国越南年产量仅3000吨,不足中国的二十分之一。海外总产量不到中国的四分之一,而越南Nui Phao矿即便满产,冶炼能力也只有6500吨/年,产出的粗矿原料仍然要运往中国深加工。哈萨克斯坦Boguty矿投产和韩国Sangdong矿重启带来了一定增量,但这些项目从投产到形成有效供给需要数年周期,短期内改变不了全球钨供应链“采矿在外、冶炼在华”的基本格局。中国占据全球APT产能的90%以上,钨粉和碳化钨等深加工产品的全球主导地位更加巩固。2026年1至4月,中国进口钨精矿5091吨,同比增长169.6%,连续八个月净出口为负。一边大量采购全球原料,一边严格管制成品出口,这种“宽进严出”的格局,把全球钨产业的核心节点进一步向中国集中。
中国硬质合金产量2024年达到6万吨,同比增长9.09%,增速较此前五年平均水平提升约4个百分点。光伏切割用细钨丝产能加速扩张,传统照明用钨丝产能持续出清,头部企业向高附加值环节集中的趋势明显。钨精矿价格从2025年初的约14万元/吨推升至年末约41万元/吨,2026年3月一度冲高至每吨100万元以上,9月初回落至41.3万元/吨附近。价格剧烈波动背后,供给端的政策收缩和需求端的刚性增长同时发力。2026年钨矿开采总量控制指标进一步收紧至11.0万至11.5万吨,同比降幅约8%,连续三至四年持续缩减。矿山端的刚性收缩与加工端的产能优势叠加,构成了中国钨产业的双重护城河。
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锑价异动
再看锑这边。中国锑冶炼产能占全球总产能的62.5%,2026年实际产量占比预计58.9%,受能耗双控影响略有回落,但俄罗斯及中亚地区产能占比仅提升至17.8%。2025年全球精炼锑产量约18.7万吨,中国贡献约14.2万吨,占比75.9%。锑矿端,中国产量占全球约36%,储量83万吨居世界第一,产量占比从2015年的77.5%降至36%的背后,是国内主动收紧开采配额、高品位资源消耗加快的结果。加工端才是真正的护城河。锑用于光伏玻璃澄清剂占全球需求约30%,2026年光伏玻璃澄清剂用锑需求同比增速预计达18.4%,铅酸电池及储能领域占比提升至21.7%。全球锑矿供给缺口预计在2026年扩大至1.4万吨,锑价全年均价维持在每吨2.6万至3.1万美元区间。
回收体系的厚度,是容易被忽视的另一层优势。2026年全球钨回收率预计达到约38%,中国再生钨供应占国内钨消费总量的比例首次突破43%。湖南安化循环经济工业园掌控着全国60%以上的再生钨钴资源流通,年回收钨钴硬质合金废料14000吨,整个园区的钨回收率达到99%,比传统矿山开采节约成本六成以上。江西赣州6000吨/年钨合金废料回收项目三季度全面投产后,年可回收金属钨约1800吨,折合减少原生钨矿开采约4.2万吨。矿在地下,但把废料变成可用金属的能力同样在地下之外。
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非洲资源国禁止原矿出口,短期影响的是出口量。2026年1至7月,中国从津巴布韦进口的钨矿砂及精矿只有157吨,锑矿石仅54吨。津巴布韦锑矿占中国进口总量的比例在1.6%到6%之间,钨的进口占比不到1%。直接供给冲击几乎可以忽略。但终端需求不会因为禁令消失。锑的阻燃剂和光伏需求、钨的硬质合金和军工需求都在增长,矿出不去了,全球对加工产品的需求还在。谁来加工?拥有冶炼和深加工能力的一方在供应链中的权重只会上升。资源国锁得越紧,加工环节的稀缺性越突出。
这一轮全球资源博弈的走向,取决于两个核心变量。非洲资源国的“锁矿”政策能否真正吸引加工产能落地,考验的是电力、基建、产业工人和政策的持续性。津巴布韦锂禁令后本土矿企的现金流压力已经说明,资源国的政策空间受到财政能力的硬约束。美欧能否在加工环节形成有效替代,考验的是时间和资本。从发现矿藏到新矿投产往往需要数十年,美国Stibnite项目从拨款到投产要跨过2028年底的时间线,欧盟的加工产能在能源成本压力下还在萎缩。时间恰恰是最稀缺的资源。
矿在地下,但把矿变成产品的产线、技术和产业工人在谁手里,这件事比矿本身重要得多。资源国的集体觉醒改写了全球矿产贸易的规则,但改写不了加工能力的分布。当越来越多的国家选择“锁矿”的时候,拥有完整产业链的一方,反而获得了更大的战略纵深。锁得越紧,替代的代价就越高,而替代的窗口期,恰恰是现有加工能力最值钱的阶段。
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