黑龙江省农机院推动产学研融合多项农机成果落地田间

人民网哈尔滨9月18日电 (记者张齐)在依安县一片鲜食玉米地里，一台国产鲜食玉米收获机在泥泞地块平稳作业，六行同步收获，摘穗干净、果穗完整。围在一旁的合作社负责人和农机手表示，这台机器适应本地农情，缓解了收获损耗大、抢收难等问题，也比进口设备更贴近农户需求。这台机器来自黑龙江省农业机械工程科学研究院(以下简称“省农机院”)。近年来，省农机院围绕成果转化机制、田间中试、智能检测和政策支撑等环节，推动农机科技成果从实验室走向生产一线。

完善机制，打通成果转化堵点

在农业农村部旱地农业装备技术重点实验室，研究员刘希锋说，农机成果转化难，技术和资金之外，验证环节的短板更为突出。过去，一款新排种器性能如何，只能等到播种季拉到田里试。人蹲在地头扒开土垄，一粒一粒数种子，靠肉眼估算粒距和漏播率。种子在高速种流中落下，人眼跟不上；数据不准，改进就缺少依据；错过播种窗口期，只能再等一年。

省农机院成果转化中心副主任、高级工程师杨金砖说：“部分科研成果‘重立项、轻落地’，科研与市场脱节的现象曾长期存在。”2023年8月，省农机院修订制发《科技成果转化管理办法(试行)》和《科技成果转化流程管理办法》，明确奖励政策。2024年5月，建立成果转化中心主管、基层单位实施的三级转化管理体系，指定专职人员负责成果转化工作。新办法明确，专利软著委托专业机构评估，协议定价严格落实不少于15日公示制度；细化收益分配比例，区分成果完成人员和转化贡献人员，禁止重复取酬；转化奖励纳入科研人员考核、职称评价依据，同时开辟转化人才职称评聘名额。

机制调整后，成果转化步伐加快。2023年，省农机院签订各类成果转化合同18项，同比增长500%，技术交易总额1515.9万元，同比增长1344%。杨金砖说，制度层面让成果转化有章可循，也激发了科研人员开展转化工作的积极性。

田间攻坚，鲜食玉米收获机实现量产

农业农村部旱地农业装备技术重点实验室副主任、高级工程师叶彤介绍，鲜食玉米收获曾长期依赖进口设备，价格昂贵、售后滞后，核心的低损收获技术被国外垄断，且进口机具难以适配黑龙江寒地泥泞、种植模式多样化的本土农情。省农机院团队聚焦这一产业痛点，耗时6年持续攻关，迭代20余种核心部件材质配方，攻克鲜食玉米低损摘穗、泥泞地块平稳作业两项技术难题。

叶彤回忆，首批样机下线进田测试时，复杂多变的田间工况让设备稳定性暴露出不少问题，果穗破损、作业连贯性不足等情况反复出现，项目推进一度阻力较大。随后，省农机院调整研发思路，科研团队扎根田间一线，联动种植合作社、农机手、试制企业，建立田间问题实时反馈、技术快速迭代的闭环机制。针对寒地作业短板，团队逐一优化柔性摘穗结构、输送系统、铰接式底盘结构，经过数十轮田间反复调试、迭代升级，最终将果穗收获损伤率控制在行业较优水平，综合性能超过进口机型。

2023年全省科技成果转化招商大会上，省农机院发布这款自主研发的高端鲜食玉米收获机成果。深耕本土的佳木斯重兴科技与省农机院达成合作，签订技术转让合同，实现国内首台套重型铰接式鲜食玉米收获机量产落地，并入选全省专利产业化十大案例。

智能检测和政策支持，贯通研发应用全链

在省农机院智能检测装备研发团队，刘希锋展示了JPS系列计算机视觉排种器试验台。该设备通过多路图像采集和图像拼接算法捕捉高速种流，自动计算种子粒距、合格指数、重播指数和漏播指数，形成可追溯的试验数据。过去蹲在地里数一天种子，现在室内几十分钟就能出报告，一年四季随时可测，企业拿着数据改结构、调参数，迭代周期明显缩短。

在此基础上，团队基于机器视觉、智能感知与决策等技术，围绕耕作、种植、植保、收获各环节，陆续推出土槽试验车、插秧机部件试验台、喷雾综合性能试验台、打结器试验台等系列智能检测装备，把实验室模拟与田间实测衔接起来。刘希锋说，验证路径打通后，试验不再完全依赖天气，企业改进有了依据，用户选购也有了参考。

省级政策持续加力。2022年以来，省科技厅在省重点研发计划中设立智能农机装备专项，累计支持农机企业与科研单位实施高端智能农机及关键部件研发项目22项、拨付资金8732万元，其中产学研联合实施项目占比91%。2025年，黑龙江印发支持农机产业专项政策，通过20条举措，形成高端智能农机装备研发、中试、制造、推广、应用全生命周期贯通发展的系统方案。

依托相关政策，省农机院与德沃公司联合研发智能电驱播种机，解决传统播种漏播、重播、深浅不均等问题，提升播种智能化水平与作业质量。在秸秆和畜禽粪污资源化利用领域，省农机院与德沃、龙牧公司合作，攻克玉米秸秆打捆离田带土技术难题，目前正围绕秸秆清洁离田成套装备迭代升级，联合申报省重点研发计划重大项目。

在依安田间对比测试现场，一位合作社负责人说：“没想到咱们黑龙江自己研发的机器，这么懂黑土地、这么贴合我们农户的需求。”农户的认可，反映出农机科研贴近生产实际的价值。