当药越来越贵，装药的瓶子也不甘心只卖几毛钱

文丨张小漫

0.10元，17.7元。

这是今天中国药用玻璃行业里，同时存在的两种价格。

一边，是一年以数百亿只计的传统药瓶。价格低至一毛钱上下，需求庞大，却长期陷在同质化竞争、下游压价和成本上涨之中。

另一边，是RTU、预灌封注射器等高值药包材，一件可以卖到几元甚至十几元，背后对应的除了玻璃本身，还有清洗、灭菌、精密成型、无菌包装等一整套工业能力。

中国药玻行业正在从“一毛钱的瓶子”，向“十几元的制药耗材”迁移。

9月28日递交港股招股书的山东力诺医药包装股份有限公司，恰好提供了一个观察这一变化的最新样本。

2026年上半年，力诺医药包装卖出17.14亿只传统管制瓶，平均售价约0.10元；与此同时，其RTU产品一件最高卖到17.7元，PFS最高8.3元，硼硅玻璃管最高11.5元。

这组悬殊的价格，并不只是力诺自身的产品结构变化。

传统药玻市场正在承压。弗若斯特沙利文数据显示，中国药用玻璃包装市场规模从2021年的157亿元降至2025年的140亿元，钠钙玻璃同期复合年增速为-5.4%；与此同时，RTU等高值产品却处在另一条增长曲线上。

数据来源：弗若斯特沙利文

山东药玻、正川股份和力诺医药包装，都在以不同方式寻找“一毛钱药瓶”之外的空间：有的向中硼硅和模制瓶升级，有的向上游拉管延伸，有的开始押注RTU、预灌封等高值包装。

看似只是药瓶变贵了，背后实际发生的，是中国药玻行业的一次能力重构。

01

困在一毛钱里：

800亿只药瓶的低价宿命

药的价格浮动可以特别大，一些新药甚至能卖上成千上万元，但装药的瓶子却长期便宜得惊人。

2020年前，我国药用玻璃瓶年需求总量约800亿只，其中模制瓶约150亿只、普通管制瓶约150亿只、安瓿瓶接近400亿只，普通管制瓶和安瓿合计约占68.8%。

这是一个典型的超大规模制造业市场：出货量惊人，单价却被压到极低。

更棘手的是，总盘子还在收缩。低价产品在贬值，市场本身也在变小。

力诺管制瓶的平均售价约一毛钱；结合行业龙头企业披露的财务数据及过往市场情况估算，低硼硅玻璃瓶和钠钙玻璃瓶的单支均价甚至不到0.1元。

更有意思的是，一毛钱还没有触到底。

招股书显示，力诺管制瓶平均售价从2023年的0.12元降至2024年的0.11元，2025年进一步降到0.10元；销量也从2024年的40.36亿只缩至2025年的31.99亿只。

量价齐跌，勾勒出这门旧生意最真实的曲线。

今天的局面，并非突然形成。

早在20世纪60年代，国内就有人尝试生产中性硼硅玻璃管；到了80年代，也曾引进美国康宁的生产线。

不过，受限于彼时的情况，更高质量的材料意味着更高成本，国内医药市场还难以消化。

所以，中国药用玻璃行业因此选择了一条更务实的路径：用低硼硅承接中硼硅的部分需求。

性能有所让步，胜在成本低、够用。

信息来源：国金证券

这条路线迅速推动国内药玻产业扩张，也完成了第一轮国产替代。

当“够用”和“便宜”成为大规模制造的底色，竞争很容易滑向价格战。

而一旦低价制造形成庞大产能，掉头就会越来越难。

多年以后，这股价格压力仍未消失，并且沿着产业链继续向上游传导。

力诺在招股书中披露，2024年至2025年，其药用玻璃包装毛利率从21.5%降至17.6%，其中管制瓶毛利率从23.3%降至19.1%。

背后的压力来自多处：医保控费、下游需求走弱，以及集中采购后药品价格下行带来的降价压力。

压力也并非平均落在每一种瓶子上。

按“行业一哥”山东药玻半年报披露的收入与成本测算，2026年上半年，其管制瓶毛利率约12.4%、安瓿瓶约10.1%，模制瓶系列毛利率却约43.9%。

同一家公司里，低端瓶与高值产品的赚钱能力相差三四倍。

作为行业的前十企业，正川股份的半年报就透露了这种挤压的惨烈程度。

2026年上半年，该公司营业收入3.81亿元，同比增长17.58%；归母净利润仅1228.66万元，同比下降12.79%；扣非净利润708.09万元，同比下降30.65%。

收入在涨，利润却往下走。

公司给出的解释是，行业同质化竞争加剧，集采压力向上游传导，部分产品售价承压；另一边，硼砂、铝带、胶塞和天然气成本又在上涨。

政策端也出现了一点微妙变化。

正川在半年报里提到，第十一批集采已从“价格优先”转向“质量价格并举”，最新落地的第十二批集采首次引入统计学标准差的双锚点价格机制。

低价不再是唯一尺度，对正在向高端产品迁移的药玻企业而言，这是一处幅度有限、但方向明确的变化。

“行业一哥”山东药玻也在半年报中提到，随着医改和集采持续深化，下游药企为控制成本，仍会将部分价格压力传导至药包材企业。

这也意味着，传统药玻面对的是一门典型的“有量难提价”生意：需求依然存在，出货规模也并不小，但价格长期承压。

一年卖出几十亿只瓶子，能撑起庞大的营收体量，却未必能带来同等幅度的利润增长。

山东药玻的半年报还透露出价格战的另一面：第三期精益生产覆盖30多个车间，半年节约生产成本2900多万元，内部退货率改善14%。

当产品卖不出更高价格，利润只能从生产线的一点一滴里挤出来。

对行业而言，继续困在“一毛钱生意”里，空间只会越来越窄。

于是，药玻企业把目光投向了另一种瓶子——更贵，也更难做。

02

向更高溢价延展：

十几元卖的究竟是什么

同样是药用包装，为什么有的只能卖一毛钱，有的却能卖到几块、十几块？

价差首先来自功能。

今天的高端药瓶，承担的任务已经远远超出“把药装进去”。

正川股份在2026年半年报中，直接把预灌封注射器、卡式瓶、RTU西林瓶称为“高值产品”。

这些产品面向生物制品、疫苗、胰岛素、冻干制剂、高活性药物和高端医美制剂，需要满足更高的生物相容性、密封性、无菌性和给药精度要求。

以RTU西林瓶为例。

RTU，即“即用型”。产品出厂前已经完成清洗、灭菌和无菌封装，药企拿到后可以直接进入灌装环节，既省去自建洗瓶、灭菌环节的设备投入，也降低人工操作带来的交叉污染风险。

这门生意的体量也在迅速扩张。

弗若斯特沙利文数据显示，全球RTU药用玻璃容器市场规模从2021年的22亿元增至2025年的36亿元，年复合增速13.9%，预计2030年达到71亿元。

单价更高的瓶子，正处在增长更快的市场里。

价格背后，是药玻企业开始接手制药流程中的一部分工作。

材料只是起点，清洗、灭菌、精密成型、质量控制和无菌包装，都被装进了一个看似普通的容器里。

生物药、高活性注射剂和医美注射产品的发展，又进一步抬高了包装门槛。它们对容器的要求，与普通口服液、普通抗生素早已不在同一个层级。

药品价值量越高、生产要求越严，对容器失效的容忍度越低。药瓶只能跟着升级。

山东药玻、正川股份和力诺医药包装等头部企业，恰好站在这条升级路线的不同位置。

先看山东药玻。

2026年上半年，公司营业收入22.80亿元，其中模制瓶系列收入10.12亿元，是最大的单一产品类别；产品矩阵已经覆盖中硼硅模制注射剂瓶、中硼硅管制注射剂瓶、中硼硅安瓿和预灌封注射器组合件。

图片来源：山东药玻2026年年中报

这家传统龙头仍在沿着熟悉的路径进阶。过去靠规模做大，如今继续往材料和产品结构的高处走。

盈利能力也由此拉开距离。2026年上半年，山东药玻归母净利润3.71亿元，净利率约16%，中期还拟每10股派现3元、分红约2亿元；同期正川净利率约3.2%，力诺整体约4.6%。

面对同样的集采和降价压力，龙头拥有更厚的利润缓冲。

半年报里还有一件事，或许比单季数字更值得留意。山东药玻正在推进定向发行，完成后控股股东将变更为中国国际医药卫生有限公司，实际控制人将变更为国药集团。

这表明，“行业一哥”即将进入央企体系，药玻牌桌上的玩家结构也在变化。

正川走的是另一条路：一边把瓶子做得更好，一边把手伸向产业链上下游。

向前，是拉管。

正川已经形成“拉管—制瓶—瓶盖”的纵向一体化体系，自主拉管减少了对外购玻璃管的依赖，也让它能够从源头控制管材质量和供应。

放到行业历史中看，这一步分量不轻。

国内中硼硅管制瓶真正难的环节在前端窑炉拉管，后一道“制瓶”相对容易。过去不少企业能做出中硼硅管制瓶，玻璃管却仍要从外部采购。

现在，正川试图把最难的那一环也握在自己手里。

向后，是高值包装。

公司正在重点发力预灌封注射器、卡式瓶、免洗免灭西林瓶，并把创新药配套包装、医美高端包装和海外业务列为新的增长赛道。

图片来源：正川股份2026年年中报

收入结构已经发生变化。

2026年上半年，正川硼硅玻璃管制瓶收入约1.84亿元，钠钙玻璃管制瓶收入约1.47亿元。性能更好的硼硅类玻璃（含低硼硅与中硼硅）已经超越钠钙玻璃，成为其收入的支柱。

力诺则提供了一个更鲜明的新旧切换样本。

2024年，力诺药用玻璃包装收入4.67亿元，2025年降至3.57亿元，其中管制瓶收入从4.44亿元降到3.14亿元。

同一时期，模制瓶和其他药用玻璃包装开始增长，2026年上半年分别录得3016万元和2259万元。新业务体量仍远小于传统管制瓶，增长的方向已经显现。

力诺也在招股材料中承认，2026年上半年药玻业务毛利率有所改善，其中一个原因正是产品组合调整，以及RTU等新产品收入增加。

三家公司的路径各不相同，却指向同一个行业变化。

中国药玻的升级，最初集中在材料端：从钠钙玻璃到低硼硅，再到中硼硅。逻辑很直接——材料越稳定，对药物的影响越小，中硼硅因此成为高要求注射剂的更优选择。

但材料只是起点，行业的竞争正在向精密成型、在线检测、清洗灭菌、无菌包装乃至灌装环节延伸，药包材企业的能力边界也随之不断外扩。

03

高端化之后：

更贵的瓶子，更难打的仗

可当瓶子终于卖贵，生意也没有因此轻松下来。

技术壁垒一旦被突破，更多玩家会涌入，价格竞争又会上演一遍。

山东药玻已经在半年报中提醒，中硼硅模制瓶是国产替代的重要方向，明确的前景正在吸引更多企业布局，行业竞争因此加剧。

类似的一幕已经发生过。山东药玻突破中硼硅模制瓶技术之后，中国中硼硅模制瓶整体价格随之下降。

这是一条中国制造业十分熟悉的路径：技术受制时努力突破，突破之后加速国产替代，替代深入后进入价格竞争。药玻同样走进了这个循环。

更严峻的问题在于，高端产品单价虽高，利润并不会立刻兑现。

力诺的模制瓶业务就是一个样本。

2023年，该公司毛损率高达67.1%，2024年仍亏损18.1%，2025年才转正至毛利率7.7%，2026年上半年进一步升至11.4%。

从产品开发、注册，到客户验证，再到规模化商业销售，中间是一段漫长的投入期。

医药包装的特殊性，也恰恰藏在这段漫长周期里。

药包材要参与药品关联审评，要经过验证，并嵌入药品质量体系。供应商一旦进入，客户并不会轻易更换，切换成本天然更高。

正川就明确表示，公司通过深度参与客户前期包材选型和关联审评，来建立客户粘性和切换成本。

但更高的门槛挡不住另一端的成本压力。高端药玻同样要面对上游原料和能源价格。

正川2026年上半年增收不增利，硼砂、铝带、胶塞和天然气成本上涨是重要原因；山东药玻也提到，报告期内天然气和电力价格持续高位运行。

药玻行业的竞争，早已不再只是“涨价卖瓶”。材料稳定性、良率、客户验证，以及清洗、灭菌、无菌包装的规模化能力，都决定企业能否消化原料与能源上涨带来的压力。归根结底，比拼的是一整套工业能力。

自此，药玻企业也从单纯的玻璃制造商，逐步融入制药产业链。

当药瓶成为制药流程的一环，价值便不再局限于玻璃本身。中国药玻下一阶段的角逐，也将不再困于拥挤的“一毛钱”市场。

排版丨乔雨林

制图丨医线Insight