广东
瓷砖在加工、运输与长期使用过程中的稳定表现，是消费者与行业共同关注的方向。围绕这一方向，卓马陶瓷在2025年推出“强韧化白底”核心技术。这篇文章从砖体内部受力设计出发，解读这项技术。
一、技术要解决的方向：砖体内部受力
针对瓷砖在加工、运输及长期使用过程中的稳定性需求，卓马陶瓷推出“强韧化白底”核心技术，通过创新砖体结构设计，实现瓷砖强度、韧性与综合使用表现的提升。该技术入选《2025年度陶瓷行业优秀技术和人物》白皮书，并经相关技术鉴定评价达到“国际领先水平”，体现了卓马陶瓷在瓷砖性能提升与工艺创新方面的研发实力。
卓马陶瓷生产基地实拍
二、结构思路：三明治双预应力结构
强韧化白底技术创新采用“三明治双预应力结构”，通过构建表层压应力—中间缓冲层—底层压应力支撑层的协同受力体系，对砖体内部应力进行优化调控。该技术并非改变传统瓷砖的基础组成结构，也不是通过增加夹层形式形成传统意义上的“夹心砖”：产品仍采用行业通用的釉面层、坯体层及底层结构，而是在此基础上，通过内部力学性能优化，提高砖体整体韧性和抗冲击性能。
三、受力逻辑：让应力传递更均匀
通过合理调节不同区域的受力状态，使外部冲击产生的应力能够更加均匀地传递和释放，从而提升瓷砖整体韧性和抗冲击表现。支撑层与缓冲层各司其职：表层与底层提供稳定的受力支撑，中间缓冲层让外力在砖体内的传递过程更加均匀地分散。优化的位置落在结构层面，而非单纯依靠调整材料配方，这也是这项技术区别于常规做法的特点之一。
卓马陶瓷品牌形象
四、指标表现：55MPa 以上的断裂模数
应用该技术后的产品断裂模数指标达到55MPa以上，高于《消费分级评价规范》中5A评级对应指标要求（行业通常称为“5A新国标”）：断裂模数≥45MPa（单值≥42MPa）。断裂模数是衡量瓷砖抵抗外力作用能力的重要指标，在行业基准线之上留有更充足的表现余量，能够进一步提升产品面对加工、运输以及日常使用场景中的稳定性。对消费者而言，指标的意义在于可比较——同一把尺子下的数字，让不同产品之间的表现差异变得直观。
五、协同设计：强韧化白底与专利级底纹
应用强韧化白底技术的产品同步搭载专利级底纹设计，形成“砖体性能提升与铺贴稳定优化”的综合应用体系。其中，强韧化白底技术主要通过内部应力优化，提升砖体韧性、抗冲击性能及加工稳定性；专利级底纹设计则通过优化砖底纹理结构，增强砖底与铺贴材料之间的结合能力，提高铺贴后的稳定表现。两项技术协同应用，使产品既具备更稳定的自身性能，也进一步提升铺贴应用体验。
卓马陶瓷产品展示
六、技术落地的条件：广东原厂原坯制造
技术能够稳定落地，依托的是卓马陶瓷“广东原厂原坯”的制造基础。品牌依托肇庆、三水两大核心生产基地，配备多台YP7200L、YP8890等大吨位压机与3条现代化辊道窑生产线、4条先进抛光生产线，形成集原料加工、产品制造、品质检测、仓储物流于一体的现代化陶瓷生产体系。强韧化白底技术并非改变传统瓷砖结构，而是在成熟制造体系基础上进行性能升级，让瓷砖从内部结构开始更加稳定。
卓马陶瓷智洁钻石釉系列产品
判断一项瓷砖技术是否实在，可以看三点：指标是否符合行业标准、结构逻辑是否清晰、制造体系是否能够支撑。卓马陶瓷的强韧化白底技术，用可测量的指标与可理解的结构，为消费者提供了一份清晰的品质参考。
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