山东
车间里最耗时间的，往往不是干活，是找东西。找一批料、找一件工具、找副模具，十几二十分钟就没了。效率不是被大事拖住的，是被这些小事磨掉的。
仓库尤其明显：出库单打得再准，货在哪一层、哪一列，全靠老师傅记。老师傅一请假，全组跟着慢下来。其实不只是仓库，工具柜、模具架、半成品区都一样。
很多厂遇到这种情况先想上系统。可系统再准，现场找不到也是白搭——先把位置说清楚，再谈数字化。
仓库这块的可视化，抓好三处就见效：
图1 · 整齐的仓库货架与托盘
① 库位有编号
货架分层分位，A-1、A-2 这样编下去，配上吊牌或货架贴。库位有了名字，物料才有“家”；系统里的数，也才对得上实物。
② 物料有卡
每垛料挂一张卡：名称、数量、进厂日期。先进先出不用靠记性，盘点也快。
③ 工器具有位置
工具、量具、模具在板上画出轮廓，缺了什么一眼看出来，不用收工时再清点。这一条对模具、量具尤其管用——丢一件模具的成本，比做一块板高得多。
还有个好处常被忽略：库位一规范，盘点不用停产。以前盘点要停线半天，现在按库位走一圈就对完了。
别一次全厂铺开
先做出货最频繁的那一片货架，跑顺了再往旁边复制——改动小、见效快，员工也更容易接受。
图2 · 库位 / 物料卡 / 工具位
材质上说句实话
仓库灰大、托盘磕碰，标签建议用覆膜的或用板材，普通不干胶几个月就磨没了。
可视化的账其实很好算：找东西的时间降下来，库存也就说得清了。花在仓库上的这点功夫，回本最快。
图3 · 货架上的物料与工装
图4 · 仓库货架通道
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