老矿工口述：北京矿务局房山煤矿水力采煤技术应用始末

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1968年，北京矿务局一次性接收2322名城市初高中毕业生充实矿工队伍，其中房山煤矿分配到326名青年矿工，这也是北京煤矿史上规模最大的一批成批招工。大批城市知识青年的到来，改变矿山原有人员构成，为矿井生产注入新活力。进入七十年代，矿上回采二段曾经尝试机械化开采模式，培养出一批机采操作手、机电维修技术人员。当时使用的顿已斯康拜因采煤机源自二战时期，整机笨重，整套设备由牵引机、割煤机、装煤机三部分组成，缺一不可。设备由操作工操控推进，采落的煤炭经由V型溜子转运入煤仓，能够提升产量、节约人力。

青年王根庆

但房山煤矿井下地质储煤条件十分复杂，煤层赋存极不规则，顶底板起伏变化大，煤层最低处不足一米，开采过程经常遭遇滚石，部分区域顶底板会毫无预兆地剧烈起伏，给机械开采带来极大制约。康拜因采煤机很难适配多变的煤层条件，既影响正常出煤，还潜藏诸多安全风险。实践证明，机械化采煤并不适合房山矿的井下条件，矿山迫切需要探索一套兼顾安全与开采效率的新工艺。
矿井开拓采用平硐、底板集中运输大巷搭配采区石门的模式，设有+230米、+130米、+16米、‑100米、‑200米等多层水平大巷；除+130水平大巷实行双道双车通行，其余大巷全部为单道运行。一次矿内调度会议上，副矿长李敬主持安全工作部署，着重强调：煤矿安全是第一位的，一旦发生事故，领导干部必须冲锋在前。会议进行途中接到险情报告，+230水平西五四槽回采三队工作面发生顶板塌冒，两名矿工被垮落的煤体掩埋。
李敬副矿长当即终止会议，赶往井下事故现场。该短壁工作面巷道断面狭小，两名被困矿工只有头部露出煤堆，周边浮煤持续松动，随时会发生二次流煤，人命危在旦夕。危急关头，李敬冲上前，用自己身体阻挡住流动浮煤，同时呼叫人员上前协助抵住；随后矿山救护队赶到现场，共同控制住垮落煤体。李敬果断下达处置指令，工人们小心翼翼徒手清理浮煤，不敢产生大的扰动，防止浮煤再次倾泻。最终两名矿工成功脱险，李敬浑身衣物早已被汗水浸透，获救人员被紧急送往西区医院进一步救治。
这次事故之后，矿山上下进一步强化安全管控，井下粉尘危害治理也成为亟待解决的难题。房山煤矿采煤粉尘问题突出，尘肺患病人员数量远超正常水平，生产中还要严格杜绝急倾斜煤层炮采二次进塘事故的发生。经过反复研判，矿领导班子认定，水力采煤工艺更适配本矿复杂煤层，既能够改善作业安全条件、降低煤尘，还可以提高煤炭回采率，保护矿工身体健康。于是矿山组织技术人员远赴山东兖州矿务局，系统学习成套水力采煤工艺技术。

水力采煤系统示意图

回矿之后，房山煤矿着手建设整套水采系统：从+130水平向井下敷设两条主管道，一条高压供水管道，一条煤水混合输送管路；配套建设南四加压泵房实现水压提升，设置筛机、煤水泵房，设立南四水采调度岗位统一管控各个工作面用水。水采首先放在回采四段开展工业试验，水压从15公斤逐步调试，先后经过60公斤、105公斤阶段，最高试验压力可达180公斤每平方厘米，试验取得成功之后，逐步向全矿推广。

水采工作场面

作为当时一线班长，我（王根庆）亲身参与水采试验与现场操作。井下高压水泵体型高大，并非普通清水泵，管道内径127毫米、外径140毫米，水压威力极大，高压射流可以直接折断井下坑木，对比消防队8公斤压力水枪，水采水枪的威力高出许多。水枪开启瞬间会发出尖锐啸响，高压水流如同水刀一般直接破碎煤体。10米垂直高差即可产生1公斤水压，考虑到井下人员设备安全，日常对外参观时不会启用最高压力，一般只开到60公斤压力做现场展示。
国内较早开展水力采煤的有河南鹤壁、山东杨庄、开滦煤矿，房山煤矿属于国内第四家水采矿井，同时也是北京矿务局范围内第一座实现水力采煤的矿井，同期杨坨煤矿也开展水采试验，但水压配置与实际开采效果不及房山矿。水采生产实行“停人不停枪”，为完成生产任务，我们井下曾经连续干四个班。整套系统水源取自大石河大口井与万佛堂孔水洞（当地俗称水帘洞），地面多台大泵完成取水、排水，煤水混合物经过地面煤水沉淀池、脱水楼处理，实现水资源循环利用，但整套系统电耗、水耗成本偏高。

水采沉淀池

水采普及之后，矿工下井乘坐罐车和人行车，沿着+130大巷开往各个岗位，大巷内粉尘大幅降低，作业环境明显改善。一线人员经由石门抵达工作面，开展水枪冲采、煤道掘进、筛机装车全套工序。曾有美国高校教授专程来到房山煤矿，实地考察我们在复杂地质条件下应用的水力采煤技术。接到段长张志勇通知，我们班组要做好接待，现场安排保卫、医护人员，出于安全考虑，当时没有全开高压水枪，只做现场比划讲解。这件事房山矿史馆还有展板宣传展示，也是我们一线矿工亲身经历的往事。

房山煤矿脱水楼

1974年正式启动水采设计，在唐山煤研所的大力帮助下开展工作，唐山煤研所的吕家坨水采在全国颇具名气，来自唐山的两位工程师功不可没，他们在房山煤矿驻矿工作两三年，我当时才二十三四岁，十分敬佩他们。1975年设计施工完毕。1976年分两批组织人员分别前往山东杨庄煤矿、河南鹤壁四矿学习水采技术，我本人去到河南鹤壁四矿参加学习。档案记载，房山煤矿1974年12月正式启动水采试验；1975年9月，房山煤矿与杨坨煤矿水采试验宣告成功；1976年11月，井下正式开展水枪送水掘进；1977年，第一个水采区正式投入生产，配套的煤水沉淀池、脱水楼等全部工程完工，一座传统旱采矿井改造转型为水采矿井。截至1985年末，水力采煤累计产出煤炭278.7万吨，占到同期矿井总产量的53.76%。1984年经北京市相关部门验收，全矿52个产尘点位平均粉尘浓度全部达标，房山矿成为京西地区第一座粉尘浓度达标的煤矿。我作为矿上骨干水枪手，常年奋战在水采第一线。

水采工作场面

依靠水采工艺，房山煤矿创下连续安全生产一千天的纪录，这在全国煤炭行业都十分少见，为京西老矿积累宝贵生产经验。井下作业环境得到显著改善，但也绕不开老矿资源衰减的现实。开采向‑100、‑200水平深部延伸，深部煤层储量有限，开采成本不断攀升；即便配备皮带运输机等辅助设备，矿工劳动强度依旧很大。摆在矿领导层面前有两条路径，一是继续向深部延深开采，二是开拓十五槽煤层；无论选择哪条路线，安全生产都是首要前提，大家都期盼这座资源逐步枯竭的老矿井能够焕发新的活力。

王根庆工装照

（口述人：房山煤矿老水枪手：王根庆，综合档案史料与亲历口述整理）

内容来源：京西煤业记忆公众号

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