ESG典型案例 卫星化学绿色转型持续深化：碳排放强度逐年下降

中经记者 董曙光 北京报道

卫星化学（002648.SZ）创业于1992年，于2011年12月在深圳证券交易所挂牌上市。公司拥有国内领先的轻烃一体化产业链，利用绿色工艺生产功能化学品、高分子新材料、新能源材料。

以“4R”原则——碳减排、碳捕捉、碳回收和碳替代为核心，卫星化学探索出轻烃产业链的绿色低碳转型之路。

卫星化学2025年度环境、社会和公司治理报告（以下简称“报告”）显示，其温室气体排放强度为0.457吨二氧化碳当量/吨产品，较2024年的0.464吨和2023年的0.627吨呈逐年下降趋势。以2020年为基准年，截至2025年卫星化学已累计减少碳排放超100万吨。

多维聚力，探索绿色化学新材料发展路径

“十五五”时期是国家实现碳达峰目标的关键期、攻坚期，卫星化学始终将绿色低碳融入企业发展战略，积极推动产业升级与绿色低碳发展，并设立了明确的减碳目标：以2020年为基准年，到2030年累计减少碳排放超过200万吨；至2050年，实现全价值链碳中和。

卫星化学持续推进“4R”绿色发展理念，以碳减排、碳捕捉、碳回收和碳替代为抓手，将绿色低碳转型与轻烃一体化产业链发展、科技创新和高端化学新材料布局相结合。

在碳管理方面，公司以碳排放数据管理为基础，自主构建碳排放管理平台，支持数据采集、参数设定、分析计算及可视化展示等全流程管理。目前平台已覆盖范围一、范围二排放，并规划逐步拓展至范围三，为后续识别价值链排放、深化供应链碳管理提供数据基础。

卫星化学方面向《中国经营报》记者表示，上述平台自2025年起投入运行并持续完善相关功能，为公司气候战略实施提供稳定、可追溯的数据支撑。2025年，公司范围一排放3167380吨二氧化碳当量，范围二排放3537663吨二氧化碳当量。

在碳捕捉方面，卫星化学连云港基地建有30万吨/年二氧化碳回收装置，并配套15万吨/年碳酸酯生产装置，将捕集获得的二氧化碳作为原材料进行资源化利用。卫星化学方面介绍，碳酸酯主要应用于电子材料和锂电池等新能源领域。2025年，其累计回收二氧化碳5.64万吨。

在碳替代方面，氢能作为清洁能源，是推动能源终端绿色低碳转型、实现双碳目标的关键载体，氢能产业被视为国家战略性新兴产业和未来产业的重点发展方向。卫星化学所使用的乙烷本身就是一种富氢原料，在生产过程中会副产大量高纯度氢气，充分利用这一优势，围绕副产氢资源化利用，推进氢气提纯、充装及对外供应等环节衔接，探索氢能“制、储、输、用”全链条建设。

连云港基地两套氢气提纯装置年提纯约11万吨，充装能力30万标方/天；随着后续轻烃一体化项目的投产，氢气产能将有望达到30万吨/年，成为华东地区最大的氢能供应商。现阶段，相关工作以现有副产氢提纯设施和工业客户供应为基础，持续提升副产氢综合利用水平；后续将结合产业条件和技术进展，稳步探索氢能利用场景。

此外，通过自建光伏项目、采购绿电及绿证等方式，卫星化学持续提升可再生能源使用比例。2025年，公司外购新能源电力12450兆瓦时，屋顶光伏发电站累计发电1804.8兆瓦时，绿色电力证书交易量1.554万张。公司连云港基地利用园区厂房屋顶正在建设安装光伏设施，投运后每年可提供约1000万kWh的清洁电力；还引入田湾核电站“和气一号”项目提供蒸汽替代部分化石能源，进一步降低连云港基地化石能源消耗。

绿色技改与绿色工艺研发持续落地

卫星化学持续加大力度推动各基地项目装置实施绿色技改，推动关键材料国产化与绿色工艺升级。

截至2025年年底，卫星化学累计有效专利555项，其中绿色技术相关专利217件，占累计有效专利总数的39.10%。2025年，公司研发投入16.56亿元，占主营业务收入比例3.59%，研发人员达1283人。

卫星化学持续投入乙烯制高碳α-烯烃（1-丁烯/1-己烯/1-辛烯）催化剂、POE催化剂、新戊二醇加氢催化剂、丙烯酸催化剂、多碳醇催化剂及乙撑胺催化剂的研发与产业化，打破进口依赖，提升全产业链竞争力。

在绿色新材料领域，公司建设一体化产研平台，聚焦α-烯烃、POE等关键材料催化剂研发与产业化。公司500—600吨/年聚乙烯弹性体工业试验装置已获批复，旨在积累工业化生产经验，并为光伏组件、动力电池及新能源汽车等领域提供高性能低碳材料，支撑电池及新能源产业链发展。

依托轻质化原料路线本身具备的低碳优势，卫星化学在连云港基地打造了国内最大的绿色原料综合利用项目、国内领先的绿色新材料项目、国内领先的高性能材料项目和亚洲首个EAA项目。

在节能技改方面，卫星化学平湖基地HP装置氧化塔效率提升改造后，氧气需求下降，节电约160万kWh/年；精酸残液分离工艺优化后，蒸汽消耗量降低约10万吨/年；循环水冷却风机引入永磁联轴器替代老旧变频器，2025年下半年风机运行节电效果达到4.5%；循环水泵改用高效节电叶轮，年节约电量约1000万度。连云港基地公用工程优化伴热系统、冷冻及冷水系统改造等，节电266.07万kWh/年，折标煤量1884吨标煤/年。

如嘉兴基地年产9万吨丙烯酸及10万吨精酸绿色技改项目，采用新型萃取技术进行绿色低碳化与智能化升级，项目投产后，亩均效益翻了3倍，每小时能少排5吨废水，一年下来可减少40万吨废水；单吨产品蒸汽消耗量减少2吨，相当于每年节约1.6万吨标准煤，还能副产蒸汽超过22万吨，加强了企业内的产业协同互动与原料能源互供，一个项目的绿色技改红利实现为产业上下游赋能。2025年，连云港基地实现苯乙烯焦油资源化2800余吨、重醇7300余吨，减少危废产生并降低环境负荷。

ESG治理持续深化

随着ESG工作持续推进，公司不断完善跨层级、跨部门的协同机制，建立了“董事会—战略与ESG委员会—ESG管理领导小组—ESG工作小组”四级ESG管治架构。董事会作为最高决策层，授权战略与ESG委员会管理监督ESG治理工作。ESG管理领导小组由各中心、基地、分（子）公司、事业部总监或负责人组成，负责制定年度ESG规划与目标。ESG工作小组由各中心、基地、分（子）公司、事业部推荐的联络员组成，负责全面跟进、落实公司各项ESG工作。

目前，卫星化学董事会共有9名成员，包含执行董事3名，独立非执行董事4名，占比44.44%，职工代表董事1名。董事会有女性董事2名，占比22.22%。公司年度开展董事会成员的任职评估，确保董事会有效运作。

公司通过年度规划、绩效考核和信息披露等方式强化责任落实。卫星化学方面表示，其将ESG指标纳入高级管理人员绩效考核体系，覆盖安全生产、节能环保以及劳工权益保障等关键领域。

据悉，卫星化学为各指标设置权重，并根据绩效考核得分确定等级，最终依据得分和等级计算绩效薪酬。ESG绩效考核结果与直接负责ESG工作的高级管理人员的薪酬挂钩，对于未完成考核目标的，公司会在相应的考核项进行扣分，最多可扣减35%的绩效考核分数；如发生零容忍事故，实行“一票否决”制。

供应商ESG风险识别全覆盖

公司将可持续供应链建设作为绿色低碳转型的重要组成部分，持续推动环境、社会及治理要求向供应商和合作伙伴传导。通过供应商准入、风险识别、现场审核、绩效评价、问题整改和专项赋能等环节，推动供应链在合规经营、环境保护、劳工权益、职业健康安全及低碳管理等方面持续改进，并逐步关注采购、物流和产品环节的碳排放管理。

在供应链管理方面，卫星化学将可持续发展要求融入供应商准入、评价、审核和日常管理。公司会结合潜在环境与社会风险，核查供应商在商业道德、廉洁、环境保护、劳工与人权、禁止童工和强迫劳动、职业健康与安全等方面的管理及企业社会责任履行情况。

每年对风险较高的重点供应商开展ESG风险评估，围绕商业道德、环境保护、健康和安全、劳工与人权等维度进行综合评审，审核结果将作为后续年度合作考量因素，若识别出相关问题，要求推动相关供应商在充分理解基础上进一步整改与提升。2025年，公司全年累计完成55家供应商的现场审核，发现并指出155项问题，已全部完成整改。通过年度绩效考核机制，共计淘汰94家供应商。

卫星化学面向供应商开展专项赋能项目，系统解读《2025年度供应商/承包商行为准则》与ESG管理要求，协助供方掌握减排、劳工权益、廉洁合规等关键议题的实施路径，共计1942家供应商参与，覆盖当年度合格供应商总数约三分之二。公司已将供应链二氧化碳管理作为持续推进的工作方向，并提出在采购、物流和产品环节加强低碳管理。为提升供应链整体低碳能力，公司面向供应商及合作伙伴组织碳减排专题培训，普及核算工具与减碳技术。

持续开展公益与社区共建

在企业社会责任与公益方面，卫星化学持续关注员工成长、教育帮扶、乡村振兴和社区公益等领域，通过“卫星公益基金会”“杨妈妈公益行”等平台开展相关实践，惠及群众超20万人次。卫星化学内部设立共富车间和共富工坊，2025年为云贵川甘宁等地困难群体提供978个稳定就业岗位。

公司积极参与教育支持、困难群体关爱及社区共建等公益活动，并结合自身资源和地方实际开展志愿服务，努力将公益行动融入企业发展与社会协同之中。卫星化学“杨妈妈爱心驿站”目前已在44个村、社区落地，依托驿站为外卖小哥、环卫工人提供歇脚处与应急药品，同时开展急救培训、慈善法宣讲、“杨妈妈四点半课堂”等多元慈善活动，累计服务超10万人次。

公司举办“新星化学家”专题活动，带领孩子参观展厅、体验科学实验的魅力，近距离了解化学新材料，真切感受到“化工让生活更美好”的内涵，为孩子们心中种下热爱科学、勇于探索的种子。

公司持续改进管理机制、数据质量和实践成效，推动ESG管理与经营发展进一步融合。根据公开信息显示，2025年，卫星化学MSCI ESG评级由B级提升至BBB级，Wind ESG评级由A级提升至AAA级。

（编辑：董曙光 审核：吴可仲 校对：颜京宁）