山东
无极绳连续牵引车线路长、部件分散，机头、沿线轮组、尾轮任意位置异常，都会造成系统无法正常运行。下面整理现场高频故障和基础排查思路，只做外部检查，防爆、制动、核心传动故障，必须持证专业人员处置。
故障 1：主机启动后钢丝绳打滑，牵引无力常见原因：摩擦轮衬垫磨损、张力不足、重载坡度阻力超出选型范围、衬垫表面沾煤泥油污。排查：先检查张紧装置张力是否达标，清理摩擦轮衬垫上的煤泥；观察是否长期超载荷、超坡度运输。衬垫磨损到限值要及时更换，不要继续强拉。
故障 2：运行中跳绳、脱绳、钢丝绳跳出轮槽高发在弯道、变坡位置。原因：压绳轮缺失、轮组卡滞不转动、弯道导向轮布置不合理、轨道变形、钢丝绳张力波动大。排查：停机闭锁，逐段检查沿线压绳轮、托绳轮，清理卡阻煤矸，校正变形轨道；弯道区域优先复核轮组布置方案。
故障 3：制动不灵、制动距离变长高危故障！排查：查看闸片磨损、液压制动油位、管路有无渗漏；连续下坡频繁制动造成闸片发热衰减，应降低运输频次、空载冷却。制动异常，第一时间停止运输，禁止重载下运。
故障 4：急停、保护频繁误动作或者保护失效原因：沿线急停线路挤压破皮、传感器移位、信号分站供电不稳、煤尘遮挡过卷传感器。排查：检查沿线电缆有无挤压破损，清理传感器积尘，核对传感器安装位置；保护装置失效严禁投入运行。
故障 5：轮组异响、轮子不转托绳轮、压绳轮轴承缺油、进煤泥卡死。停机清理煤泥、加注润滑脂；轴承损坏直接更换，带故障运行会快速磨坏钢丝绳。
⚠️ 井下排查硬性安全要求：
- 所有沿线检查，必须停机、闭锁、挂牌，防止误启动；巷道行车期间严禁人员在钢丝绳沿线穿行、检修；
- 防爆电机、隔爆电控箱、防爆接线盒出现破损、失爆，只停机上报，严禁私自拆开检修；
- 钢丝绳断丝超标、尾轮支架松动、轨道严重变形这类重大隐患，直接停用系统。
简易排查适合快速定位外部、轮组、张力、传感器类问题。传动齿轮、防爆电控、液压制动内部故障，不要现场拆解，按规程安排专业检修。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
