作者:苏打
编辑:tuya
出品:财经涂鸦(ID:caijingtuya)
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公司情报专家《财经涂鸦》获悉,10月20日,舍弗勒具身智能机器人数智工厂在江苏太仓正式启用。该数智工厂依托真实工业制造场景,对人形机器人进行测试和验证,开发可拓展的产品解决方案,加快人形机器人产业化应用。
同期,舍弗勒与恺望数据公布工业具身数据合作进展。双方将把舍弗勒的制造场景、工程经验和恺望的数据采集、处理和运营能力相结合,为具身智能工业垂直模型提供训练数据,并推动模型能力走向真实产线验证和应用。
目前,双方已围绕7大典型场景,采用真机遥操、UMI、EGO等多种设备完成试采、质检和标注,形成首批一千余条有效数据,并投入具身工业垂直模型训练。
构建「机器人组装机器人零部件」的闭环制造体系
作为德国大型家族企业,舍弗勒集团业务覆盖汽车和工业领域,其在轴承、传动、驱动和机电一体化领域的长期积累,正在向人形机器人核心零部件和关键子系统延伸。
2025年底,舍弗勒在太仓成立舍弗勒具身智能机器人(太仓)有限公司,专注于人形机器人核心零部件与关键子系统的研发生产,并为产业化应用提供训练迭代和数据相关服务。此次投入使用的太仓数智工厂,是舍弗勒在中国推进具身智能与先进制造融合的前瞻性布局。
太仓数智工厂数智工厂集智能装配产线、场景化训练及数据采集中心、数字孪生平台及算力中心为一体,总占地面积约7,500平方米;涵盖从单一机器人技能训练到真实制造场景中应用的完整流程,实现行业领先的“机器人造机器人部件”闭环智能制造模式,为下一代人形机器人生产包括执行器在内的关节模组零部件。其启用标志着关节模组等零部件正式投入量产。
舍弗勒集团首席运营官约亨·施罗德提到:“舍弗勒致力于塑造未来生产,成为人形机器人领域全球领先的供应商和首选技术合作伙伴。通过太仓数智工厂,我们正在构建一个闭环的制造体系,由机器人组装机器人零部件,这在舍弗勒全球生产网络中是一个前所未有的创新之举。依托太仓数智工厂,我们将舍弗勒数十年来积累的制造技术与物理AI及数字孪生深度融合,进一步拓展我们在核心零部件方面的能力,从而推动人形机器人从概念迈向产业化应用。”
项目围绕“前沿技术研发、数智工厂落地、数据资产沉淀”展开。包括布局真实智能产线、算力中心、数字孪生应用,目标实现人形机器人核心零部件数智化生产,以及设置约4000平方米的实景实训中心。产线提出任务与数据需求,数据采集部门据此组织数据生产,服务机器人训练和应用。
计划采用三种采集方式,已完成7大工序首批数据生产
恺望数据的核心能力,是根据真实任务和训练反馈,持续提高下一批数据对模型的价值,并基于规模化的源数据产出高精度的核心数据集。目前,恺望数据云端采集标注工具链覆盖数据上传、自动质检、预标注和人工复核等环节,并开始利用自身数据开展模型训练和评测,通过模型表现检验数据价值,为后续数据生产提供反馈。
在未来双方的合作中,舍弗勒提供工业场景、采集人员和工艺经验;恺望数据则负责把现场任务进一步转化为可执行的数据生产方案,包括设备配置、人员培训、数据采集、质检和标注等环节。
项目规划采用真机、UMI和EGO三种采集方式,分别记录机器人操作、操作示范和第一视角作业过程。目前,已完成覆盖轴承排检、零件上料、工料箱搬运、包装盒折叠等7大工序首批数据生产。
恺望数据CEO于旭表示,很高兴能和舍弗勒这样的精密制造龙头企业合作,“舍弗勒沉淀了丰富的实战工序标准,是产出核心数据集的最佳场所。恺望希望把长期积累的数据生产能力带进更多这样的场景,把真实世界的复杂问题转化成模型真正需要的数据,实现十分之一的时间就做好通用大脑和机器人的部署,和更多伙伴一起解决具身智能落地中的真问题。”
当前,恺望正逐步将相关经验拓展至商业、仓储和物流等真实场景,建设连接产业场景与具身智能训练需求的数据供给网络,让更多真实世界进入模型,也推动模型能力真正走进生产现场。
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