来源:环球网
为破解检修工种分散、衔接不畅、单兵作业能力有限等长期痛点,陕西锌业全厂深入推进维修体系优化整合,将电仪、机修、自动化三个专业班组打破壁垒、统筹联动,从根本上扭转以往工序脱节、资源浪费、复合型故障处置滞后的被动局面。整合后,各工种统一调度、分工补位,在综合回收片区集中检修中充分释放协同效能,实现多点并行、高效落地。
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机修班组专攻机械设备疑难故障,完成窑尾返料提升机下链轮、回转窑下料管、多膛炉刮板大链条更换,落实冲渣溜槽整改、收尘漏风点补焊;对烟道更换、窑口接渣槽等工程提前排定工期,接续施工,保障设备机械性能稳定。
电仪班组同步开展电气隐患治理与设备升级,完成多膛炉燃气减压站探头、控制箱更换及配套电缆、报警系统调试;落实三区行车滑线材料确认、一区天然气隐患整改筹备,完成千余米线缆调拨,夯实电气标准化施工基础。
钳焊与电工交叉配合作业。钳焊完成炉管补焊、构件割除、皮带及料斗修补等焊装作业;电工严格执行安全规范,做好设备停电接地、线路拆除、电机保养,全面排查电气隐患。
以往单班组难以兼顾多专业交叉检修,如今实现机械故障快处置、电气隐患细排查、焊装整改同步推进。目前一区外修挡轮到货时间已确认,后续检修工作统筹排布到位。
本次检修充分验证了维修班组合并改革的实效。下一步,陕西锌业机动车间各班组将持续发挥整合优势,凝聚检修合力,抓实设备维保质量,为厂区安全生产平稳运行保驾护航。
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