自动永磁起重器的磁力不是“产生”的,而是“引导”的。钕铁硼永磁体本身就在持续产生磁场,手柄的作用是改变磁力线的走向——让磁力线要么在设备内部闭合(卸载状态),要么穿过钢板形成闭合回路(吸持状态)。
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永磁起重器的磁芯由多个钕铁硼磁铁块组成。钕铁硼是当前磁性最强的永磁材料之一,能够吸附自身体重几百倍的重物。在卸载状态下,磁芯与上方的磁板组成磁路的闭合回路,磁力线几乎全部在设备内部循环,不会到达底部工作面。当操作者旋转手柄180°,磁芯的磁极方向发生改变,磁力线从N极出来,经过软磁材料、穿过被吸钢板,再回到S极,形成一个完整的磁性闭合回路,工件被牢牢吸附在工作面上。
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自动永磁起重器有几个特点值得展开说说:
第一,采用高性能钕铁硼材料,独特磁路设计使剩磁几乎为零。这意味着工件被放下后不会被磁化,对后续加工没有影响。
第二,安全系数方面,拉脱力是额定起重力的3.0倍。也就是说,一台额定起吊1吨的设备,实际拉脱力达到3吨。行业标准中永磁起重器按设计用途一致的安全系数为3.5倍,与设计用途不一致的场景则要求7倍,可见3倍拉脱力在常规工况下留有一定余量。
第三,手柄开关附有安全钮,可单手操作,防止吊运过程中手柄意外回转至卸载状态。
需要特别注意的适用边界:不锈钢、碳材料、通电材料不能使用永磁吸盘。设备底面的V形槽设计使其既能吸吊板块状工件,也能吸吊圆柱形工件,但对板材的厚度和面积有严格的要求。
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