东北、内蒙古的老一辈多半都记得早年的冬天,大清早要发动拖拉机,得先烧一锅开水灌进水箱,再点柴火烤上小半个钟头油底壳,攥着摇把晃到满头大汗,柴油机才肯突突突地响起来。柴油机怕冷这事,在北方农村属于常识级别的冷知识,没人觉得有啥稀奇。把这个麻烦放大几百倍,就是呼伦贝尔草原深处华能伊敏露天矿,过去几十年一直头疼的老大难问题。
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这座矿冬季平均气温零下22摄氏度,最低温能冲到零下40摄氏度往下。早年矿里作业的车辆最多的时候超过300台,全靠司机人工驾驶,相关从业人员算下来超过1200人。这人力成本的账摊开来特别难看,单是一辆卡车就得配4名司机三班倒,更别说油钱占比更高。
矿里每年要烧掉7万到8万吨柴油,燃油费直接占到所有变动成本的一半左右。比钱更让矿上管理层睡不着觉的是安全问题,露天矿大半的作业事故全集中在运输环节。现在的年轻人本来就不愿跑到荒郊野外干这份遭风吹日晒的苦差事,招工难的问题一年比一年突出。
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转机出现在2025年5月15日,徐工把100台ZNK95纯电无人驾驶矿卡直接交付到伊敏露天矿,正式编组上线运营,车队名字叫华能睿驰。华为、国网智慧车联网等行业头部企业,全都参与到了这个项目里。美国华尔街日报的记者刚好来这边采访,当场就看傻了眼。
他亲眼看见一辆满载差不多90吨货物的矿卡顺着坡道稳稳开下来,绕着车找了好几圈愣是没看见司机的影子,最后才反应过来,这款车压根就没设计驾驶室,车头的位置光溜溜的啥都没有。这可是国内首个直接取消驾驶室的无人矿卡项目,走的完全是别人没趟过的新路子。
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这批无人矿卡刚投运的时候,拉的还不是原煤,是从煤层上方剥离下来的土石,专门往排土场送。露天采矿本来就得先把表层的土石全挪走,底下的煤层才能露出来挖。这些车没电了根本不用人管,自己就会开到换电站门口排队等着补能。
换电站里的机械臂六分钟就能把满电电池换好,换完的车直接扭头就回作业面接着干活。单块电池存电量有五百多度,差不多抵得上普通一户人家好几个月的总用电量。懂行的人都知道,这套系统最牛的地方其实不是无人驾驶,反而是看起来没啥技术含量的换电环节。
这个换电逻辑跟城里外卖骑手在路边换共享电瓶差不多,就是电池的个头重量大了几十倍,还得在零下几十度、风沙满天飞的矿坑里完成整套操作。这种大重量重卡的换电模式,国外几乎没人能做成规模。澳大利亚一家能源媒体2026年做过统计,重卡换电目前只有中国做成了规模化落地,中国以外的地区别说商业化运营的重卡换电网络,连愿意押注这个赛道的大型车企都找不到几家。
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伊敏露天矿直接把换电站做成了可移动的模块化结构,5座换电站全都建在采煤一线,能跟着采掘面的推进随时调整位置。截止到2026年,这些换电站前前后后已经“搬家”8次,就是为了让矿卡少跑空路省时间。现在最多能同时支持100台矿卡自动换电,单次换电耗时也就5分钟出头,成功率超过98%。
给这些矿卡供电的来源也特别有巧思,所有用电全来自生态修复之后的排土场,那里铺了密密麻麻的光伏板,发出来的电差不多有三分之二直接供给露天矿生产用。原先堆废土石的荒地,现在摇身一变成了给矿卡供电的小电站,完全实现了闭环的绿色循环。
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原先上千名司机干的活,现在拢共只要6个人坐在办公室里盯着屏幕监控就行。要是碰到作业面有落块、矿卡没停到位的特殊情况,工作人员远程操作就能临时接管车辆,把车挪到合适的位置就行。不用风吹日晒也不用熬夜盯岗,工作环境直接提升了好几个档次。
无人矿卡跑起来之后,作业效率一点没掉链子,按照矿方统计的数据,单车综合运输效率直接达到了人工驾驶的120%。人工司机一天干满8小时就得换班吃饭休息,这些矿卡24小时连轴转都不带喊累的,一天能跑21个多小时不歇工。当初2025年项目刚投运的时候,矿里放出话来要在2026年投运满300台华能睿驰矿卡。
现在时间已经走到2026年10月下旬,央媒记者实地走访的时候,看到的还是近百台无人电动矿卡在24小时编组运行。距离原定的2026年底只剩两个多月,300台的目标看来得往后顺延一段时日。这也不代表项目推进卡壳了,2026年9月伊敏露天矿刚完成全国首个露天矿山场景的5G-A千兆上行验证。
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当初华为这边就说过,搭建的这张专用网络,将来要支撑300台以上无人矿卡24小时不间断生产。矿长对外表态也很实在,没玩什么虚头巴脑的口号,说未来三到五年,伊敏计划投用300台至500台无人电动矿卡,逐步缩减或者替代外包作业量。从100台扩容到300台,换电站、备用电池、调度系统全都得成倍扩建,难度可比从零到一百大得多。
伊敏只是内蒙古诸多智能矿山里的一个缩影,锡林郭勒的大唐胜利东二号露天煤矿,已经有260台无人驾驶矿卡实现规模化常态化运行,作业效率跟人工驾驶基本持平。那边走的是另一条技术路线,矿卡装的是1056度的大容量电池,支持大功率快充。2026年夏天通辽霍林郭勒又出了新车型,国投电力研发的百吨级纯电双向矿卡在南露天矿正式投用。
这款车前后都能开,作业的时候不用倒车也不用转大半径掉头,能省不少作业时间。把视线拉到全国,无人驾驶矿卡的普及速度更是快得惊人,2025年底全国在运行的无人驾驶矿卡就突破了4000台,五年前这个数字才只有88台。2026年2月广纳集团直接一次性采购了500辆无人矿卡,手笔大得惊人。
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相关政策也在同步跟上,2026年2月新修订的《煤矿安全规程》正式实施,首次系统把智能化建设相关内容写了进去,8月印发的《煤炭工业“十五五”规划》也明确提出,要推动露天矿卡无人驾驶编组化运行常态化。城里的无人驾驶出租车还在跟错综复杂的城市路况死磕,无人驾驶反而先在封闭的矿山场景站稳了脚跟。
经济日报2026年10月底的报道专门总结过背后的原因,矿山场景同时满足技术可行、需求刚性、经济可算三个核心条件,矿区全程封闭、运输路线固定,每一分成本每一分收益都算得明明白白。这套成熟的解决方案现在已经开始往海外走,紫金矿业旗下的紫金龙净成立了澳大利亚公司,还是2026年国际矿业与资源大会悉尼场的主要赞助商和参展商。
按照计划他们12月就要把一台ZL150E电动矿卡运到澳大利亚做现场演示测试。澳大利亚是全球顶尖的矿业重地,当地大矿卡烧柴油的习惯已经保持了几十年,中国电动矿卡能不能在当地站稳脚,全看矿主们算下来的综合成本账划不划算,这事得等真车开进当地矿坑跑起来之后才有准确答案。
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那位美国记者在伊敏看到的,是一个已经稳稳运转了一年多的成熟车队,也是一个还在不停扩张完善的半成品。呼伦贝尔草原的冬天很快就要来了,矿里换电站旁边的机械臂,还会接着一块一块地换下亏电的旧电池,把满电的新电池装上去,陪着这些无人矿卡接着往前面跑。
参考资料:
经济日报 矿山无人驾驶商业化落地现状调研
新华每日电讯 国内露天煤矿智能化建设进展实录
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