日本：给中国50年也造不出全固态电池？2027年将实现小批量生产

日本有人曾说，给中国50年也造不出全固态电池。今天的情况是，中日都在抢这条赛道，谁也没有真正到终点，2027年前后，大家都要交第一份答卷。

先说全固态电池是什么。现在电动车上用的锂电池，里面有液态电解质，相当于锂离子跑动的通道。

全固态电池把这部分换成固体，理论上能量密度更高，也更不容易起火。这项技术被很多人称作下一代电池，电动车行业寄予了极大的期望。日本在这个领域起步很早，基础研究积累很深。

丰田在全固态电池上的专利储备，长期排在世界前列。丰田和出光兴产合作，出光提供硫化物电解质，今年1月对一座大型硫化锂工厂作了投资决定，计划2027年投产。

住友金属矿山也在和丰田一起开发正极材料。丰田公开的目标是2027年到2028年让全固态电池装车。这个时间表这两年一直没有大的变化。对日本汽车工业来说，这是一场输不起的仗。

过去十几年，日本车企在纯电动车上起步慢了，市场被特斯拉和中国车企抢走了不少，大家都指望固态电池翻盘。

中国这边的动作同样很快。2025年1月，中国科学院方面宣布，青岛崂山区一条车载硫化物全固态电池中试线已经试运行，能够月产20安时电池10片。规模看着很小，这却是从实验室走向工程化的一步。

这家企业后来也制备出了20到60安时的软包电池。宁德时代在宜宾的中试线已经跑通，样品每公斤能存500瓦时以上的电，目标是明年小批量生产。

比亚迪两年前就做出了60安时的电芯，今年深圳的中试线也开了工。奇瑞打算明年开始装车试验。各家的时间点，几乎都挤在了明年。

国家层面也在使劲。前些年有一笔约60亿元的专项，专门支持全固态电池研发，几家龙头企业都分到了任务。今年夏天，行业又坐下来讨论10项标准，从材料到电芯再到安全测试，规矩要一项项立起来。

年底前，全国第一条全固态智能制造中试线也要建成。业内人士的估计是这样的。

半固态这两年先上路，中试线今明两年集中建设，明年是小批量和上车验证的关键一年，真正规模化要等到2028年以后。今年10月以来，这条产业线的动作明显多了起来。

可我们也要泼一点冷水。全固态电池距离大规模上车，还有很长的路要走。11月初的财经报道用了一个很准确的说法，全固态还在穿越工程化的深水区。

网上那些充电几分钟、续航几千公里的说法，大多是理论值或者宣传语，大家看看就好。难点到底在哪里？成本就是一道大坎。硫化物电解质的原料硫化锂价格高，生产规模小，贵得让人吃不消。

工艺也难，固体和固体之间的接触不像液体那样自然，充放电的时候材料还会膨胀收缩，电池容易出问题。良率上不去，价格就下不来。硫化锂这个材料，有研究机构认为可能成为下一个卡脖子的环节。

专用设备的交付周期也是个问题，大家都在建中试线，设备厂商一时忙不过来。集邦咨询的看法也差不多，全固态电池产业化的主要挑战，就是工艺、成本和供应链配套。

日本的困境也摆在这里。实验室里积累再深，到了量产这一关，一样要面对成本和工程化的难题。日产的全固态项目，据报道原材料供应链也还没有达到商业量产需要的成熟度，电解质生产规模还停留在实验室量级。

技术领先和产业领先，中间隔着一道很宽的河。这正是中国的优势所在。中国的动力电池产业链，从矿产到材料，从电芯到整车，是全世界最完整的。

工程师多，试错快，设备企业能跟上，下游又有全球最大的新能源汽车市场。一项技术一旦成熟，能迅速铺开，成本也能迅速降下来。光伏、液态锂电池都走过这条路。

一开始中国的技术并不领先，靠着规模和工程能力，把成本一点点打下来，最后占据了全球市场的大半。全固态电池会不会重演这一幕，现在还不好说，但中国的产业基础确实让很多竞争对手感到紧张。

可也不能盲目乐观。全固态电池是一项基础研究要求很高的技术，材料体系的突破往往靠长期积累。日本几十年的研究底子不能小看，韩国的三星SDI、美国的一些初创公司也都在推进。

谁先把性能、寿命、成本和安全同时做好，现在还没有定论。半固态电池已经先走了一步。这种电池的电解质里还保留了一部分液体，算是一种过渡方案，已经有车型搭载上市。

消费者要分清楚，现在市面上说的固态电池，很多指的是半固态，和真正的全固态还是两回事。买车的时候，别被宣传词绕进去。

对中国的电动车车主来说，这件事的好处还需要一段时间才能感受到。冬天掉电、充电排队，这些问题暂时还要靠现有的技术和充电网络来解决。液态锂电池也还在不断进步，快充技术这两年发展很快。在全固态真正普及之前，现有技术依然是主力。

产业政策也要防止一窝蜂。这几年光伏、锂电都出现过产能过剩的情况，今年又有资金涌入电池板块，炒作固态概念。

真正的技术突破需要耐心，资本市场如果只想赚快钱，一旦预期落空，受伤的还是踏实做研发的企业和普通投资者。这场竞争之所以这么激烈，是因为它关系到未来汽车工业的话语权。

汽车是很多国家的支柱产业，日本尤其如此，数百万人的就业都和它连在一起。中国的新能源汽车这几年出口猛增，已经让全世界的传统车企感受到了压力，电池又是其中最值钱的部分。

国际环境也让这件事变得更敏感。美国和欧盟都在设法限制中国电池和电动车，日本也在加强本国供应链。关键矿产的争夺越来越激烈，稀土、锂、钴都成了各国的战略物资。

中国在这些环节的优势，这几年也越来越受到外部的关注和防范。中日之间的这场比拼，放到更大的背景下看，也是两种发展模式的较量。日本重视基础研究和精细工艺，中国强在系统集成和规模化。

两边都有值得对方学习的地方。一项能造福全人类的技术，最好的结果是大家在竞争中共同把它做出来。至于标题里那句给中国50年也造不出，就算真有人说过，也已经被现实打了脸。

短短几年时间，中试线一条接一条建起来，样品一批比一批好。这种速度放在十几年前，大家想都不敢想。中国制造业的进步，靠的正是这样一点一点的积累。

话也不能说满。2027年的小批量，距离真正的量产上车还有不小的距离。到底谁第一个把全固态电池装进大众买得起的车里，还要看未来三五年的竞争。

这一轮比的是耐力，比的是谁能把实验室的成绩，真正变成工厂里每天下线的产品。我们乐见中国的企业在这条赛道上跑得快一些，也希望它们跑得稳一些。

别急着发布会上放卫星，多在实验室和车间里下功夫。消费者要的是一块安全、耐用、买得起的电池，这才是这场竞争最后的裁判。买电动车的人，等得起，也值得等。

技术路线上的每一次突破，背后都是无数工程师日复一日的试验。我们今天讨论的那些数字，都是他们在实验室里一次次失败之后换来的。这些人大多不为大众所知，可中国汽车工业的未来，很大程度上就握在他们手里。

全固态电池的故事，才刚刚翻开第一页。这场长跑的终点还很远，可有一点已经看得很清楚，中国已经站到了这条赛道的最前列，早就告别了当年那个跟在别人后面追赶的学生。

这份变化本身，就值得我们为之高兴。路还长，可这一步迈得很扎实。