河北
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一、洞门预埋钢环安装流程
1. 施工准备阶段
- 材料检查：确认钢环型号 (厚度 10-16mm，材质 Q235B/Q355B)、锚筋规格 (HRB335，φ16-20mm)、焊接材料 (E50 型焊条)
- 工具准备：50T 履带吊、全站仪、水准仪、电焊机、测量尺、导链 (4 个)、定位钢板
- 技术交底：明确安装精度 (中心偏差≤10mm，平面度≤2mm/m)，制定应急预案
2. 测量定位与准备
- 洞门中心测量：全站仪测放盾构轴线，用十字线标识在端墙，误差≤8″
- 钢环轮廓定位：按设计半径在端墙标记钢环内外径位置，焊接定位钢筋
- 三角定位钢板焊接：在围护结构上按 90° 间距焊接 4 块定位钢板，作为钢环安装基准
- 钢环预拼装：地面试拼检查，编号标记，焊接临时吊耳 (每块 2 个)
3. 下半环钢环安装
- 吊装就位
- 用吊车将第一块钢环吊至井下，对准十字线水平方向定位
- 安装第二块钢环，与第一块对接，调整底部高程，测量下半环开口尺寸 (确保设计内径)
- 精确调整
- 4 个导链固定钢环，脱钩后通过导链微调位置
- 测量复核 (中心、水平度、半径)，误差≤5mm
- 临时固定
- 与定位三角钢板点焊连接
- 内部用 2-3 道工字钢支撑，防止变形
- 锚筋与结构主筋点焊固定
4. 下半环焊缝处理
- 接缝焊接
- 清理接缝 (打磨、除油)，采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，长度≥30mm
- 先焊内环缝，再焊外环缝，防止应力集中
- 质量检查
- 焊缝外观 (无气孔、夹渣)
- 煤油渗透试验 (焊缝涂煤油，另一侧涂白粉，30 分钟无渗漏)
5. 下半层内衬墙施工
- 钢筋绑扎：将钢环锚筋与内衬墙主筋焊接 (不少于 12 根)
- 模板安装：利用钢环法兰面作支撑点，加固模板防止位移
- 混凝土浇筑：分层振捣，确保钢环与混凝土结合紧密，养护≥14 天
6. 上半环钢环安装
- 吊装定位
- 用同样方法吊装上半环两块钢环，与下半环精确对接
- 测量整环精度 (中心偏差≤10mm，圆度≤5mm)
- 环向焊接
- 上、下半环接缝双面满焊，确保强度与密封性
- 定位钢板与钢环满焊，增强稳定性
7. 最终固定与防腐
- 锚筋焊接：所有预埋锚筋与钢环按设计要求满焊，锚固长度≥35d (d 为钢筋直径)
- 内支撑拆除：混凝土强度达设计值后，拆除临时支撑
- 防腐处理：外露表面涂无溶剂厚膜型环氧涂料 (厚度≥250μm)，延长使用寿命
- 验收标准
检查项目
允许偏差
检测方法
钢环中心与隧道轴线偏差
≤10mm
全站仪测量
钢环平面度
≤2mm/m
水准仪测量
内径尺寸
±5mm
钢尺测量 (测 4 点)
锚筋焊接质量
焊缝高度≥6mm，无夹渣
外观 + 量测
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