集团型制药企业物流数智化转型路径探析——华润三九“三阶段·四维度”变革实践

头部广 告

结合华润三九的物流数字化变革实践经验，本文梳理总结了制药企业物流数字化迭代演进的三阶段发展路径，构建四维协同转型框架，并详细介绍具体创新落地场景与实践成效，通过PDCA闭环管理实现转型价值持续迭代优化，为国内制药行业物流数智化升级提供了可落地、可复制的实践范本与行业借鉴。

包彦宇 廖珊 高浩森 何昆 李蔚 王晓宇

华润三九医药股份有限公司

随着医药工业数智化转型全面推进，以及药品上市许可持有人（MAH）制度深度落地，集团型制药企业的供应链管理面临新挑战，因多基地、多品类、跨区域运营而产生的组织割裂、数据孤岛、资源错配等核心问题，严重制约着运营效率与合规水平提升。

题眼广 告

实践证明，通过搭建云平台、加强数据治理、优化组织架构以及开展流程精益化改造等系统性措施，可有效释放数字化价值，提升供应链与物流管理水平。然而，业界在物流数字化价值创造方面的研究和认知仍存在明显不足，导致“有技术无模式、有设备无效益”局面的产生。为此，华润三九医药股份有限公司（以下简称“华润三九”）依托自身物流业务数字化转型实践，构建了系统化的变革模式，可有效破解行业共性痛点，为集团化制药企业物流数智化升级提供了可落地、可复制的实践范本。

物流数字化变革的推进三阶段

集团型制药企业的物流数字化转型并非一蹴而就，而是一个迭代演进、层层深化的过程。基于华润三九的实践，可清晰划分为三个阶段，各阶段独立聚焦核心任务，又互为支撑、一脉相承。

第一阶段：信息化平台建设

核心特征为工具化、局部化、基础化。企业聚焦单一物流环节的痛点，以信息化工具替代人工操作，解决作业效率低、数据记录不规范等基础问题。关键任务包括引入WMS、TMS等基础系统，实现出入库、库存、运输调度信息化；部署温湿度终端、智能PDA，完成基础数据采集；规范单一岗位、单一环节作业流程，减少人工差错。核心目标是实现基础作业数字化、数据记录标准化，为后续整合奠定数据与流程基础。

第二阶段：平台化整合与模式创新

核心特征为平台化、协同化、模式化。企业打破单一环节局限，搭建集团级物流数字平台，整合多基地、多品类资源，推动组织架构与运营模式重构，实现跨部门、跨基地协同。关键任务包括构建集团统一云平台，打通WMS、TMS、ERP等系统数据孤岛；优化组织架构，建立跨基地协同机制；创新“集团化协同共生”与虚拟组织治理模式，实现资源共享、利益共赢。核心目标是打破组织壁垒、整合资源、提升协同效率，为体系化价值落地奠定技术与组织基础。

第三阶段：体系化价值落地

核心特征为体系化、智能化、价值化。企业在平台化整合基础上，打通技术、组织、标准、价值全链路，构建四维体系化框架，深化新技术应用，完善合规管控、风险预警、韧性建设体系。关键任务包括完善全维度标准体系；深化数字孪生与AI应用，搭建物流控制塔；建立四维价值评估闭环；推进文化与人才建设。核心目标是实现全链路智能化、全局价值最大化、合规韧性双强化，完成从工具到体系、从效率到价值的升华。

物流数字化变革的四大维度

物流数字化变革需要四大维度协同发力：技术赋能是基础支撑，组织治理是核心保障，标准体系是运行准则，价值创造是最终目标。四者形成闭环，破解碎片化与价值释放不足的难题，实现全链路、系统性、可持续转型。

1.技术赋能：数字孪生、系统集成与智能装备

数智化技术是转型的基础支撑。华润三九搭建了集团物流数字孪生平台，对仓库、设备、运输线路进行三维建模，实现全场景虚拟映射与实时同步，支持库存动态模拟、路径优化与风险预判。同时，通过统一数据中台打破WMS、TMS、ERP、LIS等系统壁垒，消除数据孤岛，实现一次采集、多方复用，提升数据流转效率与质量。

在智能装备方面，仓储环节部署自动化立体库、AGV、自动分拣、温湿度智能监控终端，实现全流程自动化；运输环节应用 GPS、冷链监控，实现全程可追溯、温湿度实时可控；作业环节引入智能PDA、电子标签，提升精准度与效率，降低人工差错。

2.组织治理：打破壁垒、重构协同

组织治理是转型落地的核心保障。在业务协同方面，华润三九落实“统一战略、统一标准、统一平台、统一资源、统一管控”原则，打破基地、子公司行政与利益壁垒；统筹调度仓储、运输、人力资源，全局共享；优化利益分配，实现集团与子公司、基地共赢，构建“全局一盘棋”格局。

在组织变革方面，优化 “仓储智能团”等虚拟组织，打破部门界限，组建跨基地、跨部门、跨专业专家团队；建立“标准化治理+专家评定+知识沉淀”机制，重构决策流程，针对跨基地调度、异常处理、标准制定统一决策、协同执行，提升协同效率。

在精益运营方面，以GSP/GMP为底线，推进全维度标准化建设，统一数据、作业、管理、合规标准，覆盖全环节；融合精益思想，消除等待、浪费、冗余流程，优化动线、精简环节，实现合规与效率、质量与成本统一。建设两级运营管理体系：构建“集团统筹、单元落地”模式；集团负责平台规划、升级、数据安全、跨基地协调；基地负责日常维护、设备巡检、问题反馈、现场优化；分工协作保障平台稳定、数据安全，快速响应基层需求、持续迭代优化。

3.标准体系：全流程运行准则

标准体系贯穿物流全流程，是技术落地、组织协同、价值评估的统一依据。华润三九主要从四个维度推进标准化：

数据标准：制定统一编码、格式、口径标准，明确物流、质量、业务数据的定义、采集、存储、传输规范，确保数据真实、准确、完整、一致，支撑共享、分析与价值挖掘。

作业标准：规范仓储、运输、分拣、装卸、追溯全环节流程，制定SOP，明确操作步骤、规范、质量与安全要求；统一入库验收、温湿度记录、出库复核、冷链运输规范，减少人工差异，提升一致性与精准度。

合规标准：对标GSP、GMP、药品追溯办法，制定物流合规管理标准，覆盖采购、存储、运输、销售全链条；明确合规指标、风险识别、检查流程与违规处理机制，确保全环节合规可控、降低质量风险。

管理标准：建立组织、人员、设备、成本、绩效管理标准，明确部门职责、岗位权责、能力要求、维护规范、核算口径与绩效指标，提升规范化水平，保障运营高效、有序、可控。

4.价值创造：闭环驱动的持续优化

表1 价值创造评价指标体系

价值创造是转型的最终目标。华润三九构建了四维价值评估体系，涵盖运营效率、综合成本、合规管控与供应链韧性四大领域，并设置具体评价指标（见表1）。通过“业务评估—问题诊断—优化迭代—价值创造”的PDCA闭环，定期量化转型成效，针对暴露的问题从系统功能、人员操作、业务流程三个维度制定整改措施，并将成功经验标准化、制度化，在全企业推广。

创新实践与关键成果

在华润三九物流业务数字化变革过程中，一系列创新场景落地实施并取得显著效果。

1.具身智能机器人应用

华润三九引入具身智能机器人自动装卸车系统。该装置与自动立体库系统对接，在SLAM导航指引下到达指定位置，通过3D视觉检测确定货物位置，并引导机械臂抓取货物，随后将货物放置于输送线上完成装卸作业。同时，系统通过视觉检测判断线体上货物位置，实现视觉引导的码货操作。

针对不同SKU与垛型，企业定制了适用多种场景的末端执行机构，并采用AI算法仿真生成垛型，支持混码装箱与码垛，有效保证车厢满载率最大化（如图1所示）。该装备支持24小时连续装卸车作业，每年可为公司带来超过500万元的成本节降。

图1 具身智能场景应用

2.数据驱动物流运行效率提升

以物流全流程数据为核心，华润三九借助数据采集、分析与应用，实现物流决策的精准化与智能化。例如，运用大数据剖析药品销售趋势、库存水平和运输路径，优化采购计划与配送方案。

数字孪生技术成为物流优化的关键工具。通过模拟分析，对仓库布局与运输路径进行优化，减少无效作业与等待时间，提升物流流程的顺畅性与效率。实践表明，企业物流成本平均降低5%～10%，设备维护成本降低15%～20%。同时，数字孪生技术提供实时可视化信息，支持管理人员科学决策；通过模拟预测不确定性情况，增强供应链的韧性（如图2所示）。

图2 自动立体库数字孪生体驾驶舱

3.优化制造物流流程

制造环节的物流流程优化，显著减少物料等待与搬运时间，缩短生产周期，降低药品受污染风险及库存浪费，从而保障产品质量并降低成本。通过流程重组，精简冗余环节，打破了车间与仓库之间的组织壁垒。

在引入信息化管理系统进行实时监控的同时，结合布局优化缩短搬运路径，提升流转效率。以乳膏剂车间为例，物料配送环节每月减少仓管员和配料员约240小时的工作时长，年成本节降超过20万元（如图3所示）。

图3 生产企业制造物流优化示意图

4.优化企业内外部上下游协同

华润三九围绕仓储物流的上下游协同，重点开展了仓库选址决策与库存调拨决策的优化工作。

• 仓库选址决策：以动态更新的生产单元分布、客户地理布局及精准销量预测为依据，综合考量仓库的合理数量与最佳地理位置，实现物流网络的高效覆盖与资源优化配置。系统解决了因考虑维度多、组合方案多导致的人工无法全方案对比的难题，决策周期从月度级别缩短至日级别，效率提升超过80%。

• 库存调拨决策：依托历史销售订单数据预测未来销售趋势，结合库存理论科学计算各SKU的安全库存水平，为合理调配库存提供精确依据。实施后，物流费率降低约7%，部分地区药品运输周期缩短50%以上。

5.聚焦价值闭环，驱动持续优化

为实现数字化转型价值的持续跃升，华润三九以PDCA（规划－执行—评价—改进）闭环管理为核心，构建了常态化的优化迭代机制。定期开展多角度价值评估，精准量化转型成效，深入诊断技术、组织、标准层面存在的问题，并基于诊断结果制定针对性优化方案，推动三维度迭代升级。

针对评估暴露的问题，从系统功能、人员操作、业务流程三大维度制定整改措施，将成功实践经验标准化，纳入企业制度流程体系并在全企业推广。同时，结合企业发展需求动态调整精益计划，启动下一轮PDCA循环，持续深化数字化变革，推动仓储物流向智能化、精细化转型，稳步提升企业核心竞争力（如图4所示）。

图4 供应链精益管理PDCA过程

建议与展望

华润三九依托四维框架与三阶迭代路径完成物流数字化变革落地，不仅实现了自身物流运营的提质增效，更为集团型制药企业物流数智化转型提供了可参照的实践路径。结合其转型经验与行业发展需求，针对企业落地实施与行业未来发展，提出以下建议与展望：

1.集团型制药企业推进物流数字化变革，需充分尊重数字化转型的客观规律，以迭代思维稳步落地实施。企业应正视转型的阶段性特征，严格按照“平台建设—整合创新—复制推广”三阶段有序推进，杜绝急于求成、盲目冒进的转型方式，在传承前期信息化、平台化建设成果的基础上，分阶段搭建体系化能力，保障转型平稳推进、价值逐步释放。

2.“技术赋能—组织治理—标准体系—价值创造”四维体系化框架，是适配集团化制药企业物流转型的系统性解决方案。其中技术赋能筑牢底层支撑，组织治理提供落地保障，标准体系统一运行准则，价值闭环明确转型导向，四大维度协同发力，可从根本上破解转型碎片化、价值释放不充分的行业难题，推动企业实现全链路、系统性、可持续的数字化转型。

3.企业需聚焦价值闭环打造长效优化机制。通过建立四维价值评估体系，定期量化评估转型成效，以价值评估结果为依据，反向驱动技术迭代、组织优化与标准完善，形成PDCA闭环管理。始终围绕运营效率、综合成本、合规管控、供应链韧性四大核心价值持续深耕，不断释放物流数字化转型的潜在价值。

展望未来，集团型制药企业物流数字化转型仍有广阔的探索空间。未来可面向不同规模、不同业态的集团型制药企业开展多案例对比研究，验证华润三九转型演进逻辑与体系化框架的普适性，进一步完善适配不同企业的差异化转型路径。此外，行业还需关注中小制药企业的数字化转型需求，基于成熟的体系化框架，提炼低成本、轻量化、易落地的转型方案，推动物流数字化能力向全行业覆盖，助力整个医药制造行业物流体系提质升级，以数智化物流赋能医药产业高质量发展。

专题目录

主持人/本刊记者 赵皎云

• 集团型制药企业物流数智化转型路径探析——华润三九“三阶段·四维度”变革实践（华润三九医药股份有限公司 包彦宇 廖珊 高浩森 何昆 李蔚 王晓宇）

• 政策驱动下，贵州益佰制药供应链和物流系统升级发展——访贵州益佰制药物流负责人吴巍（ 本刊记者 喜崇彬 ）

• 以数智引擎驱动制药物流创新发展——访兰剑智能科技股份有限公司高级副总裁林茂（本刊记者 喜崇彬 ）

• 制药企业端到端物流一体化探索实践——访力诺集团股份有限公司副总裁兼数智研究院院长刘兴村（本刊记者 赵皎云）

• 从执行迈向决策：制药物流智能化升维之路——访博柯莱智能科技有限公司董事长杜仁杰（本刊记者 赵皎云）

• 从合规到协同，制药企业物流信息化建设趋势分析——访上海富勒信息科技有限公司医药行业方案专家谭建春（本刊记者 赵皎云）

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编辑、排版：王茜

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