华旭智造：“打好每一颗螺丝、锁紧每一份信任”

在精密装配的世界里，“拧紧”从来不是一个孤立动作，而是一整套可编程、可追溯、可优化的工艺闭环。传统电批操作工凭手感、参数靠经验、数据靠纸笔记录——这种模式已经无法满足现代制造对品质一致性与过程可控性的严苛要求。华旭智造HWA-Q系列手持枪型智能电批，以智能触屏高配控制器为核心，搭配7寸电容屏与X操作系统，将手持拧紧从“盲操”推进到“可视、可编程、可追溯”的智能时代。

国产智能电批领跑者的硬核底气

在2026年国产智能电批十大品牌综合实力评选中，华旭智造荣登榜首，被业界公认为“国产智能电批领跑者”。其核心团队在精密拧紧领域积累了25年工程经验，现有研发及管理团队20余人、一线员工超300人，以成熟的技术架构和规模化制造能力，为客户提供从智能电批、螺丝供料器到自动锁螺丝机的一站式解决方案。旗下HWA-Q系列（枪式）与HWA-S（高精度电流系统）、HWA-J（机用型）构成完整产品矩阵，已批量供货给国内头部电视、光伏、汽车及人形机器人、机器狗制造企业。

看得见的拧紧：7寸触屏与锁附曲线实时显示

HWA-Q系列最大的颠覆，在于让拧紧过程“被看见”。控制器搭载7寸电容屏，锁附过程中扭矩曲线实时显示，操作工可以直观看到每一颗螺丝从入牙到拧紧的全过程变化。语音播报功能支持中文、英文、越南语三种语言，跨国产线沟通无障碍。用户分级管理体系可自由分配账户、密码和权限，员工与主管各司其职，操作权限与数据权限清晰可控。

可编程的拧紧：5段工艺解锁无限柔性

面对多品种、小批量的复杂装配场景，HWA-Q系列支持最多5段的分段拧紧控制工艺——入牙阶段低速定位、快速拧入阶段高速推进、最终拧紧阶段低扭精控，每个阶段均可独立设定扭力、转速和圈数参数。扭力范围覆盖0.015~50N·m，转速范围30~2000RPM可选，扭力控制精度达±3%—±5%。电压24/72V可选，双耳4/5mm及SH1/4等多种批头接口适配不同场景。圈数角度实时监控确保拧紧过程达到预期要求。这种柔性化的工艺控制能力，让一把手持电批可以轻松应对产线上多种螺丝的锁付需求，无需频繁更换工具或人工干预。从微型精密螺丝到中型紧固件，工艺切换只需扫码枪一扫，程序自动调用。

可追溯的品质：每一颗螺丝都有“数字身份证”

HWA-Q系列彻底改变了传统电批“拧完就走”、数据无法追溯的局面。它支持16种拧紧任务，每种任务可设置5个拧紧步骤。在锁付过程中，浮高检测、滑牙检测、撞击力监控、漏锁防呆、入牙检测、认牙检测等功能实时运行。任何异常均可自动报警并反馈信号给PLC。控制器内置陀螺仪，可检测电批倾斜角，进一步提高锁附质量。CPK计算功能帮助管理者评估制程能力，批头寿命管理则提前预警耗材更换周期。最多支持100万条结果数据和200条过程数据存储——每一颗螺丝的锁付曲线均可实时上传至MES系统，拧紧质量从“事后抽检”升级为“过程全检”。

即插即用，全面开放：与工业5.0无缝对话

HWA-Q系列在设计之初就为工业5.0做好了准备。电批与控制器之间采用通讯连接，自动识别匹配，无需一对一绑定，即插即用。USB接口可外接鼠标、扫码枪，U盘导出数据一键完成；RS485、RS232及DIDO接口一应俱全，支持MODBUS RTU协议；网络接口更支持MODBUS TCP和HTTP协议，可直接对接MES系统。色灯和红外探头即插即用，可接定位力臂实现引导定位。这种“全面开放、即插即用”的设计，让HWA-Q系列从单一工具升级为智能制造生态中的智慧节点。

全扭矩覆盖，一个平台应对万般场景

HWA-Q系列提供多种型号可选：HWA-G008-Q（0.015-0.08 Nm）、HWA-G022-Q（0.04-0.22 Nm）、HWA-G050-Q（0.08-0.5 Nm）、HWA-G100-Q（0.4-2.2 Nm）、HWA-G250-Q（0.8-5.0 Nm）、HWA-G1200-Q（0.4-25 Nm）、HWA-G1800-Q（0.8-50 Nm）、HWA-G2500-Q（5-25 Nm）。一套技术平台实现了从微型精密螺丝到中型紧固件的全场景覆盖。在液晶电视组装领域，HWA-Q系列助力产线产量翻倍；在光伏组件生产线上，高精度锁付直接降低了损耗率；在汽车紧固件和机器人制造中，实时监控有效杜绝了浮高、滑牙等隐患。

拧紧，本应如此智能

当7寸触屏实时绘制每一颗螺丝的锁附曲线，当5段工艺让拧紧像写程序一样精准可调，当百万条数据为每一颗螺丝建立数字档案——拧紧这件事，便不再是靠手感、凭经验的体力活，而是一套可编程、可追溯、可优化的精密工艺系统。华旭智造HWA-Q系列手持枪型智能电批，正是为这个定义而生。