拆解近8000元的意大利高端电磁炉：居然拆出比亚迪和天微的芯片

最近偶然拿到了一个售价近8000块人民币的意大利高端电磁炉，型号是Bertazzoni（博塔桑尼）Modern系列三区电磁灶。本来以为拆开可能全都是“西洋芯片”，没想到主控芯片来自比亚迪半导体，显示驱动来自天微电子。原来中国芯片，早就渗入了国际市场，进入了高端品牌。

查看了型号与规格参数

品牌型号：Bertazzoni（博塔桑尼）Modern 系列 P603I30NV

类型：60 cm 嵌入式三区电磁灶

尺寸：590 × 520 × 55 mm（开孔尺寸：560 × 490 mm）

加热区域：3 个独立电磁加热区（左上小盘、左下方盘、右侧大盘）

额定总功率：约 5,550W（开启 Booster 强效加热可达 6,500W，支持功率限制调节）

操控与功能：触控滑块操作、9 档功率调节、独立定时、童锁以及过热/防干烧安全保护

新加坡市场参考售价

官方建议零售价（MSRP）：约 S1,488 – S1,508

操作面板，左边开机按键，锁键，火候调节加减键，上方三个电磁炉的开关，对应位置。

看面板标注，可以确认是大中小，三个规格区域，中心位置，发热位置圈起来。整个电磁炉面板是玻璃材质。

背部，两个风扇，用于散热，两个标签，实际两个标签是一样的内容。

这是一张来自意大利高端厨电品牌 Bertazzoni（博塔桑尼） 电磁灶的产品铭牌。

1. 电气参数（拆解与测试注意）设备类型：电磁灶 / 感应炉输入电压：220–240 V~ (50/60 Hz)最大功率：6.5 kW (6500W)拆解提示：内部必有高功率 IGBT 模块、大容量平波/滤波电容和整流桥。通电测试前需确认线缆及供电线路上能承受大电流。防护等级：Ⅰ 类电器（必须接地）
2. 结构与散热（拆机关键点）通风与散热：铭牌警示特别强调了通风需求。内部通常配有大面积铝制散热片和冷却风扇，拆开外壳后需重点观察风道设计和散热膏/垫的状态。产地：土耳其制造（代工/合作生产）
3. 追溯与备件信息

商业型号：P603I30NV

技术代码：P60M..E2NE.50

序列号：0480002 2407830859

线缆是五芯，零火线两组并一起，共用地线。线材比较粗，应该是2.5平方的线。

顶部加热线盘分布

展现了上盖拆卸后的工作面，包含 三个加热线盘（大、中、小三种规格）以及右侧的触控显示控制板。每个线盘表面均涂抹有白色导热硅脂，中央位置安装了温度传感器（NTC），用于实时监测锅底温度以实现精准控温和过热保护。

底壳整体布局结构

移线盘后的内部全景，整体采用模块化分区设计：

上方与中部：配备两个散热风扇和两块对应的逆变驱动/主功率板，大型铝制散热片用于给 IGBT 和整流桥散热。

中间：电源滤波及继电器控制板。

底部：按键与数码管显示控制板，通过排线连接主板。

单路主功率/逆变板特写

这是负责单个高功率加热区（如大线盘）的逆变控制主板。

铝制散热片：下方紧贴着功率器件（IGBT 和整流桥）。

黑色电容与环形电感：构成 LC 谐振回路与滤波电路。

EE19 变压器：属于开关电源部分，用于输出低压直流电给 MCU 及控制电路供电。

高温编织线：用于连接线盘，具有良好的耐高温和绝缘性能。

主功率板核心滤波与谐振元件特写

MKP-X2 黑色方块电容（5μF 275VAC/400VDC）：交流电源输入的 X2 安规抗干扰滤波电容。

圆柱形黑色电容（0.3μF 600VAC/1200VDC）：高压谐振电容，与线盘构成高频谐振回路。

红色环形电感（L5）：滤波电感，用于抑制高频杂波并稳定电流。

双路/双功率管驱动板

这是一块集成了双路控制的驱动主板（PCB上标有 IHW201G1）。

双散热片与双环形电感：对应控制两个独立的加热区或协同驱动高功率线盘。

蓝色 BM MKP 电容（5μF 400V）：电容阵列提供大电流滤波与谐振支持。

棕色耐高温引线：用于将高频大电流引导输出至线盘端子。

电源与输入滤除综合板（电源分配板）

此板块集中了电源整流、EMI 滤波与辅助供电部分。

蓝色大方形电容：电源入口端的大容量抗干扰滤波电容。

蓝色压敏电阻/Y电容：用于雷击浪涌保护与高频杂波接地。

EE22 变压器与开关电源芯片：将市电转换为低压（如 +5V、+18V）给风扇及微控制器（MCU）供电。

EMI 滤波与保护电路细节

20A 250VAC 陶瓷保险丝：作为整机的主过流/短路安全保护。

6.8μF 275V~ MKP-X2 蓝色电容：前级 EMI 滤波，防止电磁干扰反馈回电网。

蓝色压敏电阻阵列（MOV）：吸收输入端的高压浪涌冲击。

黄色 JURCC 电容及小型扼流圈：构成多级 LC 滤波与电源净化电路。

大电流继电器与电源输入端

黑色 HF165FD-G / 65FD-G 继电器：高负载大电流（可达 40A 277VAC）继电器，用于切断/通断各路加热盘的主电源输入，实现机械式安全隔离。

蓝色 6.8μF 275V~ 大电容：并联在电源总进线端，进一步提升大功率工作时的功率因数与滤波效果。

整机底座采用注塑成型的阻燃工程塑料，内部通过加固筋与隔板划分出清晰的功能分区；左侧及下方安置了两组铝制挤压散热器与对应的主功率控制板，周围配备了高频漆包线缠绕的环形电感、聚丙烯薄膜电容以及带耐高温编织套管的硅胶电源线，整体布局严密且散热风道明确。

触控控制主板全貌

控制板采用符合 94-V0 阻燃等级的双面/单面覆铜板，板上集成了多组红色 LED 数码管显示屏用于状态反馈，排列整齐的镀镍螺旋弹簧作为电容式触控按键，配合黑色的压电式蜂鸣器提供操作音提示，右侧与下方的光耦芯片则实现了高低压信号间的安全隔离。

控制板电源接口与右侧显示区

图示为控制板的信号与电源接口端，配置了标准的 JST/XH 白色连接座（CN2、CN3），用于接入主板传送的 VCC、GND 及继电器/风扇控制信号；旁边配有 100μF 16V 耐高温低压滤波电容，以及多根镀锡跨接跳线（JP 系列）来完成单双层线路的交叉互连。

触控按键与数字显示区域（左侧）

此区域集中了多组用于功率和功能选择的触控弹簧按键（KEY10~KEY14），弹簧周围布有抗干扰敷铜走线；上方配合双位数码管进行数字显示，电路板左侧输入端配备了小型滤波电解电容与贴片封装的光耦隔离芯片（817C），保障控制信号的高效与稳定传输。

控制板背面电路及元件贴装

显示面板的背面涂覆有防潮防霉的三防保护漆，绿色的阻焊层下方可以看到复杂的覆铜信号走线；电路板中央和下方贴装了两颗 SOP 封装的核心处理芯片，周围辅以大量 0805/0603 规格的 SMD 贴片电阻与贴片电容，整体贴片焊接工艺平整规范。

数码管/显示驱动芯片（TM1637）

特写展现的是天微电子的 TM1637 专用 LED/数码管驱动控制芯片，芯片采用 SOP-20 封装，外围搭配了瓷片电容与贴片电阻；该芯片集成有两线式串行通信接口和键盘扫描电路，能大幅减少主控 MCU 的管脚占用，负责驱动数码管的段码显示。

核心杀手锏：天微最出名的产品线就是 LED/数码管驱动芯片（如常见的TM1637、TM1628 等系列）

TM1637的引脚图

主控微控制器芯片（比亚迪 BF7615BM28）

核心控制器采用比亚迪半导体的 BF7615BM28 高抗干扰 Touch MCU，内置高灵敏度的电容式触控按键检测模块、ADC 采样与 PWM 发生器；芯片引脚焊盘做工整洁，管脚表面覆盖有绝缘防护涂层，是整台设备操作逻辑与交互控制的“大脑”。

比亚迪MCU触控引脚图

产品详情介绍

直流无刷散热风扇

该冷却风扇采用耐高温 PBT 工程塑料制成，型号为美丰（MEIFENG）MFR12025B15H，工作参数为 DC 15V、0.25A，通过红黑双色耐温导线供电；风扇通过螺丝固定在底壳的专用导风罩上，用于强迫对流，给下方的主功率铝散热片和电路板进行强制降温。

多规格加热线盘组

展示了拆下的三个不同尺寸加热线盘，均由多股漆包铜线并绕成盘状结构，能有效降低高频工作时的集肤效应与发热损失；线盘底座由加纤 PPS 耐高温塑料支架支撑，线盘表面涂有白色导热硅脂，中央留有安装 NTC 温度传感器和防震胶垫的孔位。

线盘底座与聚磁磁条细节

线盘正面中央嵌有包覆黑色橡胶套的 NTC 热敏电阻，紧贴微晶面板感应锅底温度以实现过热防干烧保护；线盘底部以辐射状排列着多块黑色锰锌铁氧体磁条（磁导块），用于聚集和引导高频磁力线垂直穿过锅底，从而提高电磁转换效率并减少磁场外溢。

电磁炉的锅底温度传感器（NTC热敏电阻）

它通过顶部的耐高温硅胶垫紧贴在面板底部，负责实时监测锅底温度：一旦检测到干烧或温度过高，主控芯片就会立刻停机报警，防止烧坏锅具或发生危险；同时也用于炒菜、煲汤时的精准控温。

最终把拆完的所有，都丢垃圾桶，只留了三个加热盘，可以用来卖钱，其他的没有用。

在一台欧洲品牌的电磁灶里看到比亚迪（BYD）MCU和天微（TM）驱动芯片，用三句话就能概括中国芯片的未来趋势：

成熟领域全替代：在 28nm 及以上的成熟制程（如家电、车用、工控芯片），中国芯片靠着极高的性价比和稳定性，已经实现了大规模的自主国产化。

高端技术下沉：像比亚迪这样靠新能源汽车锻炼出强悍研发能力的厂商，将技术下沉到消费电子领域，形成了巨大的成本与质量优势。

由下至上稳步突围：中国半导体走的是“先靠中下游家电汽车芯片赚钱造血，再向高端算力芯片和上游设备攻坚”的路线，未来会在基础电子产业中占据不可替代的地位。

欢迎各位一起讨论中国芯未来。

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