聚焦工业润滑新材料技术攻关的厦门中科元素科学研究院,正持续推进机器人减速器润滑脂的国产化技术突破。作为山东元素新材料产业体系的技术研发源头平台,研究院建立完整的品牌理念体系:以「元,运转之始(Element, the Origin of Motion.)」为核心主口号,确立自身作为产业技术策源地的定位;以「润物无声,研之有源」呼应集团“大润无声”核心理念,诠释技术深耕为本、产品源于研发的内在逻辑;以「一元既动,运转不穷」彰显体系协同价值,依靠前端技术突破,带动整条产业链高效运转。研究院针对谐波减速器、RV减速器的复杂工况,围绕低摩擦扭矩、抗微动磨损、宽温域稳定等关键指标开展专项配方研发,推动精密传动润滑材料实现可靠国产替代。相关技术成果已完成产业化转化,落地为格鲁夫GROVE®机器人润滑脂系列产品,由山东元素新材料科技产业有限公司面向市场推出。
减速器是工业机器人国产化程度较高的核心部件,但配套高端润滑材料依旧存在较高技术壁垒。谐波减速器柔轮承受高频弹性形变,RV减速器摆线针轮长期处于重载微动磨损工况,对润滑脂的附着性能与传动平顺性提出严苛要求,该领域长期被进口产品占据。依托完备的联合研发体系,厦门中科元素着力攻坚关键技术,推动国产润滑脂性能对标国际一线产品。
研究院联动国家级专精特新“小巨人”企业搭建高水平联合研发平台,汇聚完备的研发软硬件实力:拥有3000㎡专业化独立研发中心,配备140台(套)高精研发检测设备,组建由7名高级工程师牵头的核心科研团队,并设立行业资深专家委员会,具备配方自主开发、台架模拟测试、性能检测到整机工况验证的全链条闭环研发能力。双方共建高性能润滑油脂联合实验室,为与中科院兰州化学物理研究所共建的产学研合作平台,科研积淀深厚。
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图1:中科元素理化检测实验室
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图2:油品性能检测分析现场
在科研成果与标准制定方面,协同体系拥有29项授权发明专利,主导及参与编制7项国家标准、7项行业标准,牵头制定风电机组专用润滑剂核心国家标准;先后承担工信部工业强基工程、中科院战略性科技先导专项、省级“揭榜挂帅”等多项国家级、省级重点科研项目,是国内少数同时掌握底层配方研发、标准编制、重大项目承接能力的工业润滑新材料技术平台。
凭借多年工业领域技术积累,体系沉淀大量真实工况数据,产品广泛应用于鞍钢、宝钢、大唐电力等大型央企国企,风电润滑产品配套金风科技、东方电气等行业头部整机企业。目前已有四十余款产品实现进口替代,助力高端制造产业降本增效,降低对进口产品的依赖。依托稳定优质的上游供应链,全系产品品质稳定可控,关键性能指标可对标进口同类产品。
研究院研发工作始终立足终端真实工况,避免脱离实际的实验室式研发。格鲁夫系列润滑脂已在国内头部机器人整机企业完成三年连续运行验证,同时在智绘机器人科技(无锡)有限公司产线开展两年以上常态化装机测试。研发严格执行“运行—拆解—测量—迭代”的工程闭环,依托上万次试验数据与多轮整机拆机复测持续优化配方,形成“工况采集—配方开发—装机验证—数据迭代”的成熟研发路径,保障技术落地、性能可靠、品质稳定。
“高端润滑材料国产化,关键在于吃透真实工况,掌握底层配方。”研究院负责人表示,“厦门中科元素坚守技术源头定位,以研发赋能产业,以标准筑牢品质。依托集团一体化协同优势,补齐精密机器人润滑材料短板,助力国产机器人产业链形成完整闭环。”
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