广东
从高端酒店工程配套到千家万户居家装点，一副窗帘能有多大讲究？扎根清远高新区的清远市乐友家居用品有限公司（简称“乐友家居”）以毫米级精度作答。这家坐拥2万平方米生产基地的企业深耕定制窗帘十余载，彻底跳出传统家纺粗放式生产模式，产品远销全球123个国家和地区，跻身全球定制窗饰一线品牌，成为“广货”出海的一张清远智造名片。
乐友家居展厅。朱梓恒 摄
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八年淬炼 兄弟携手筑牢匠心根基
精工基因，早在创业前便已埋下。本世纪初，师范专业出身的蒲雄涛进入全球窗帘行业前五的台资龙头企业，八年历练身兼多岗，吃透定制窗帘全流程运作体系。
2010年后，台资企业将生产线迁往越南，蒲雄涛赴海外驻厂履职。亲历海内外家居制造的工艺与标准化差距，他坚定了回国创业的决心。2013年，他与深耕软件开发的弟弟蒲少涛携手创业。
“懂生产的不熟悉数字化，做软件的不了解窗帘工艺。”蒲雄涛坦言，彼时行业定制订单出错率高、交付慢、标准化程度低。兄弟俩专业互补，精准破解行业短板。蒲雄涛专注产品研发、工艺与市场渠道；蒲少涛专攻数字化系统开发，将软件与窗饰制造深度融合，打通“软件+制造”跨界赛道，为精准生产、零误差交付筑牢核心壁垒。
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毫米较真 智造打磨产品硬实力
“用理工精密制造的思维做窗帘”，是这家清远窗帘企业创立以来坚守的核心发展理念。传统定制窗帘品类繁杂、订单个性化极强，长期依赖人工拆单裁切，漏光、闭合不严、配件拼接粗糙等问题屡见不鲜。乐友家居偏要在“毫米之间”较真，自主研发打通数字化管理系统与自动化生产线，构建覆盖原材料采购、智能排程、全流程监控、标准化质检的闭环生产体系，订单全自动拆解、设备自适应调节，无需人工干预即可生成标准化生产指令。
窗帘在激光开料中。受访者供图
如今，企业单日最高处理3000笔个性化定制订单，实现毫米级误差、全流程零出错；标准订单3至5天完成生产，最快7天从接单到交付，效率稳居行业前列。
极致品质藏在细节里。行业内多数企业的五金、塑料配件由不同厂商代工，拼接痕迹明显。乐友家居组建的专属研发团队完成五金、塑料结构一体化设计，独立把控铝材、包布、轨道等核心工艺。以爆款无拉绳斑马帘为例，帘片闭合角度、重叠区间精确到毫米，彻底解决遮光不均、侧边漏光等常见问题，隐藏式面料收口浑然一体，呈现原装高端质感。
企业配备的高温定型机。受访者供图
产品迭代也跑出“加速度”。乐友家居专职研发团队联动外部美学设计机构，形成“需求收集—创新设计—3D打印试样—海内外客户同步测试”的迭代闭环，当日创意当日验证，生产效率较传统同行提升两倍。企业还自主研发电动手自一体窗帘核心技术，斩获几十项专利，旗下核心品牌“致尚”成为国内电动窗饰领域标杆。
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扬帆出海 抢占海外高端窗饰赛道
相较于国内市场的价格竞争，海外高端市场更看重精度、工艺品质与配套服务，与乐友家居的定位高度契合。2016年，企业确立品牌全球化战略，布局海外高端市场。
历经多年深耕，产品已覆盖全球123个国家和地区，美国、加拿大、英国、澳大利亚、德国、芬兰、新西兰七大市场贡献90%的销量。面对土耳其、韩国等传统纺织强国的激烈竞争，乐友家居跳出低价同质化，走差异化品牌出海之路：打造全套专业样品册与高端标准化销售物料，精细化呈现工艺细节；在美国、加拿大搭建本地化服务团队，突破时差限制，实现全天候售前咨询、售后响应。凭借过硬实力，企业长期稳居阿里巴巴国际站窗帘类目榜首。
车间里，工作人员在操作仪器。朱梓恒 摄
在此基础上，企业持续优化产品设计体系、海外销售工具与本地化运营模式，逐步摆脱外贸代工，完成从“中国制造产品输出”向“中国高端窗饰品牌输出”的战略转型。
立足大湾区产业沃土，清远窗帘以数字化智造改造传统家纺产业，依靠技术创新、工艺打磨叩开全球高端市场大门。一件件定制窗饰跨越山海销往世界各地，既是清远传统制造业转型升级的生动缩影，也为更多本土中小制造企业品牌出海，提供了可借鉴的实践样本。
清远发布编辑部
来源：新清远 清远日报
记者：陶奇 通讯员 朱慧燕 朱梓恒
编辑：杜燕
校对：黄永聪
二审：周东辉
三审：杨琴
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