河北
来源：市场资讯
（来源：双环科技）
为全面压实安全生产主体责任，从严从细排查厂区线路设备安全隐患，防范化解轨道运输、装车作业各类安全风险，近期，储运事业部聚焦厂区线路关键点位、薄弱环节，全面开展线路隐患专项检查与集中整改工作，靶向整治设备病害、补齐安全短板，全力保障厂区储运线路安全平稳运行。
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精准处置道岔隐患，夯实轨道通行基础
道岔是厂区轨道运输的核心关键设备，直接关系运输通行安全。为压实设备安全管理，储运事业部开展线路专项巡检，精准排查发现3道道岔木枕存在老化开裂、破损变形等隐患。破损木枕会造成道岔稳定性下降、轨距偏移，易引发车辆颠簸、设备损耗，甚至存在脱轨、线路停运等安全风险。秉持“隐患零容忍、发现即整改”原则，事业部迅速制定整改措施，组织人员开展枕木盒清淤、破损木枕拆卸更换及废旧枕木合规转运工作，彻底根除道岔设备安全隐患，有效恢复轨道设备运行稳定性。
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更换锈蚀受损钢轨，消除装车作业风险
13道颗粒肥装车线作为厂区货物外运的核心作业通道，长期受露天环境、高频作业影响，现场排查发现该段钢轨锈蚀剥落、磨损严重，轨道承载力与稳定性大幅降低，不符合安全生产标准，严重威胁装车作业安全。针对该隐患，事业部快速统筹人员、设备及物料，严格遵循轨道维修作业标准，开展锈蚀钢轨拆除、全新钢轨更换、轨道校准紧固等全套整改作业。全程严控施工安全与施工质量，确保新钢轨安装达标、稳固可靠，有效提升装车线轨道承载性能与安全系数，彻底消除装车作业安全隐患，保障颗粒肥外运作业安全高效开展。
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优化轨道轨距参数，强化日常巡道管控
轨距精准是轨道车辆平稳运行的重要保障。巡检中发现2道道岔尖轨跟端轨距存在偏差，偏离标准技术参数，易造成车辆通行卡滞、道岔转换不畅等问题，影响线路通行安全。维修班组立即对标安全技术规范，对偏差轨距进行精准校准、精细规整，严格复核验收，确保道岔衔接平顺、参数达标，彻底整改设备隐患。同时，事业部以此为契机，进一步强化厂内线路常态化巡道管控，细化巡检职责与排查重点，实现厂区线路、道岔、钢轨全覆盖巡检，实时掌握设备运行状态，构建“早发现、早处置、早清零”的隐患治理闭环，持续筑牢线路安全防线。
储运事业部将持续绷紧安全生产之弦，建立线路隐患排查整改长效机制，常态化开展设备隐患排查整治，不断细化设备运维标准、强化现场安全管控，以严标准、实举措筑牢厂区储运线路安全防线，为企业安全生产平稳运行提供坚实保障。
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