河南
金属表面EPS无酸除鳞市场空间不断扩大 杭州泰恩智达市占率领先
金属表面EPS无酸除鳞是利用EPS金属表面处理技术，去除金属表面氧化铁皮的绿色清洁金属表面处理方案。EPS是一种先进的金属表面处理技术，通过精确控制高压水流，将水与带棱角的钢砂颗粒混合后喷射冲击钢板表面，以纯物理的方式去除金属表面氧化铁皮。
在高温轧制过程中，热轧钢板、钢带、各类型钢、管材等表面均会形成致密的氧化铁皮（俗称鳞皮），若不经有效去除，将直接影响后续冷轧、涂装、焊接等工序的产品质量。长期以来，酸洗工艺是工业界普遍采用的除鳞工艺，但酸洗过程易产生废酸、废水及酸雾，环保处理成本较高。
相比于传统酸洗及抛丸工艺，EPS具有产线建设费用低、性能稳定、不添加化学药剂、无酸化、无噪音污染、设备使用寿命长等优势，随着环保要求日益严格，EPS正逐渐替代传统酸洗及抛丸工艺，成为金属表面除鳞新选择，金属表面EPS无酸除鳞市场空间将随之扩大。
根据新思界产业研究中心发布的《2026-2031年中国金属表面EPS无酸除鳞行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，金属表面EPS无酸除鳞技术可处理普碳钢、不锈钢、硅钢、钛材、热轧带钢、锌材等材料，应用覆盖汽车零部件、钢材加工、精密仪器、船舶制造、军工等领域。根据国家统计局数据显示，2025年全年粗钢产量9.61亿吨。我国是全球最大钢材生产国，金属表面EPS无酸除鳞技术推广空间广阔。
我国金属表面EPS无酸除鳞市场参与者包括杭州泰恩智达装备科技有限公司、湖南瑞创新材料科技有限责任公司、山东绿钢环保科技股份有限公司等。湖南瑞创拥有湖南首条绿色环保型高强钢EPS除鳞生产线，于2026年6月底正式投产，预计年底可累计处理10万吨，远期具备年产25万吨的处理能力。
杭州泰恩智达是国内金属表面EPS无酸除鳞技术的核心推动者，其已在四川、安徽、浙江、江苏、山东、重庆等多个地区建成数十条EPS成套装备生产线，在国内无酸除鳞细分领域市占率领先，其“带钢连续式无酸除鳞（EPS）关键技术及成套装备”入选了2024年度浙江省首台（套）装备名单。
新思界行业分析人士表示，金属表面EPS无酸除鳞技术具有零污染、低成本、绿色清洁等核心优势，近年来，随着国家对环保要求的日益严格，其正加速替代传统高污染的酸洗工艺，市场空间不断扩大。金属表面EPS无酸除鳞技术及设备受国家政策扶持，市场认可度不断提升，未来将向更大规格处理能力、更高智能化水平、更广材料适配性等方向持续发展。
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