ESG典型案例｜ “REPT战略”驱动价值跃升 瑞浦兰钧构建ESG发展新范式

中经记者 张英英 北京报道

在全球能源转型的背景下，ESG逐渐成为企业参与市场竞争、抵御产业链风险、实现可持续发展的重要砝码。

作为青山实业布局新能源赛道的核心平台，瑞浦兰钧（00666.HK）2026年上半年营业收入149.16亿元，同比增长57.2%，利润达7.78亿元，超过2025年全年。市场表现方面，据GGII、SNE Research等权威机构数据，瑞浦兰钧储能电芯出货量稳居全球第六，户用储能电芯出货量位居全球第一。在经营规模快速增长的同时，公司立足REPT（可靠信赖Reliable、环境友好Environmental、锐意创新Pioneering、人才汇聚Talented）可持续发展战略框架，探索出“治理先行、技术减碳、链主赋能、创新驱动、人本扎根”的ESG实践路径。

在战略框架之下，瑞浦兰钧构建了完整可落地的ESG管理体系。其将ESG深度内嵌于业务全链条，实现治理、环境、社会议题与经营决策、产品研发、供应链管控、全球化出海深度耦合，以实质性议题管理为抓手，推动可持续发展由“被动合规”转向“主动价值创造”。

规范化治理体系

完善的公司治理是ESG行稳致远的根基。瑞浦兰钧搭建起董事会领导、委员会监督、管理层统筹、执行层落地的权责架构。董事会设有ESG委员会，统筹气候战略、重大ESG风险、对外披露等核心事项。公司以“识别—评估—应对—监察”为主线，将ESG纳入内控、风险及决策流程。

在制度合规与风险管控层面，瑞浦兰钧建立覆盖反腐败、贸易合规、数据安全、劳工权益、环保安全等全维度合规体系。为适配全球化业务布局，公司强化资讯安全与数据隐私保护能力，嘉善基地取得汽车行业TISAX最高等级LEVEL3认证，适配多国数据法规，支撑海外业务数据合规流转。

与此同时，在质量管理方面，瑞浦兰钧推行“1—3—10”质量战略，确立“第一次把事情做对”质量文化，搭建从研发设计、供应链、制造生产，到交付及售后闭环的全生命周期质量管理。依托MES、SRM、CRM数字化系统，实现产品全流程逆向追溯，2025年其产品因安全健康理由而须回收的产品召回比例为0，客户投诉解决率100%，客户满意度94.54分，收获全球储能技术公司Energy Vault等国际客户的“年度优秀供应商”荣誉。

瑞浦兰钧还把负责任供应链作为治理板块的重中之重。锂电产业链上游矿产资源集中，人权、环境风险点多，瑞浦兰钧设立“十条CSR红线”，建立供应商“准入—审核—评价—整改—分级退出”全生命周期管理流程。2025年瑞浦兰钧完成115家核心供应商现场审核，矿产类供应商100%签署冲突矿产承诺书。公司通过第三方机构开展原材料溯源核查，嘉善基地原材料溯源核查获TÜV莱茵A级评价。

针对部分供应商ESG职能兼职化的痛点，瑞浦兰钧引导合作方建立专职可持续发展部门。2025年，公司组织238场供应链ESG专项培训，提升产业链整体ESG能力。

得益于体系化治理建设，瑞浦兰钧ESG对外评价收获荣誉，包括“CDP评级体系B级（管理级）”、“福布斯中国可持续创新企业”、香港会计师公会“最佳企业管治及ESG大奖”、“EcoVadis企业社会责任评级铜牌”、TÜV莱茵“可持续合作伙伴奖”等。

探索绿色转型路径

动储电池制造属于高能耗行业，产能扩张与减碳降耗的矛盾是共性难题。瑞浦兰钧围绕气候变化应对与绿色制造转型，统筹自身运营减排、能源结构升级、循环经济建设、气候风险韧性建设，持续降低运营与供应链环境足迹。

在应对气候变化层面，瑞浦兰钧以“减缓”与“适应”双轨推进气候战略。减缓战略聚焦清洁电力导入、排放盘查与数据治理、供应链协同减排及低碳技术研发；适应战略聚焦基地物理韧性、预警与应急能力，以及供应链连续性管理。

基于此，瑞浦兰钧各基地结合自身区域环境特征与工艺条件，持续推进清洁电力使用与排放管理能力提升；同时，依据基地所在地主要灾害特征（如台风、暴雨洪涝、高温热浪等），完善工程防护与应急管理体系，提升在极端天气下的安全保障与交付韧性。

如今，瑞浦兰钧国内四大运营基地已全部取得ISO 14001：2015环境管理体系与ISO 50001能源管理体系认证，建立完整的碳盘查机制。其中，柳州基地获TÜV莱茵Ⅰ型四星零碳工厂认证，摘得集团首张“零碳名片”；温州、嘉善、柳州基地获评国家级绿色工厂，佛山基地获评广东省绿色工厂。

为了推进减碳降耗，瑞浦兰钧大规模布局厂区分布式光伏，2025年上述四大基地光伏发电量29444MWh，叠加绿电采购，全年可再生能源消耗437307MWh，占总能源消耗比重21.32%。2025年，瑞浦兰钧单位产品温室气体排放（范围一+范围二）强度较上年下降39.53%；单位产品能耗下降23.31%，单位产品耗水量下降42.71%。

在废弃物与水资源精细化管理方面，瑞浦兰钧落实“减量化、资源化、无害化”原则，2025年单位产品危险废物产生量同比下降22.31%，单位产品一般工业固废产生量同比下降58.14%；水资源上搭建多级回用体系，全年水循环回用量30.1万吨，冷凝水回收利用33600吨。

瑞浦兰钧还将循环理念前置到研发源头，在电芯设计阶段兼顾高性能与可拆解性，开展再生磷酸铁锂材料小批量验证，推动再生材料规模化应用。在生产端，瑞浦兰钧大力推广循环周转箱，面向上汽大通、天合光能等核心客户实现循环周转箱100%覆盖。以柳州基地为例，2025年循环周转箱累计复用17729次，大幅削减一次性包装消耗。

在电池回收领域，瑞浦兰钧取得工业和信息化部梯次利用资质，构建回收、拆解、诊断、再生与碳足迹追踪的闭环链条，按照电池健康度SOH分级应用：100%—80%用于动力场景，80%—60%转入储能梯次利用，低于60%进入拆解再生，打通“电池—材料—新电池”产业闭环。

锐意创新 以人为本

瑞浦兰钧将“锐意创新（Pioneering）”作为REPT战略的重要组成部分，把低碳、安全、全生命周期可持续要求嵌入研发全流程。

2025年，瑞浦兰钧研发投入7.67亿元，研发人员1294人，占员工总数10.2%，累计专利申请4597件，授权专利3419件。公司构建上海、温州、嘉善三大研发中心协同创新格局，聚焦储能、动力电池、固态电池、低空eVTOL航空电池前沿赛道，持续进行技术攻关。

以自主“问顶®”技术为代表，瑞浦兰钧推出392Ah大容量储能电芯，能量密度、循环寿命、系统安全性实现多重提升。基于392Ah与588Ah两款电芯，公司开发第三代6.25MWh液冷电池系统，相较5MWh储能系统能量密度提升25%，占地面积减少16%，通过严苛满电满配大规模火烧测试，实现热蔓延抑制，从源头降低储能电站安全风险。

2025年，瑞浦兰钧完成SAP集团级系统全面上线，打通PLM、SRM、WMS、CRM多系统集成，搭建数据中台，实现研发、采购、制造、交付、售后全链路数字化闭环。依托AI机器视觉检测，识别极片“虚边”等制造缺陷，降低不良品率，减少物料浪费，以数智化手段实现提质、降本、减废多重效益。

技术创新的背后，离不开企业对人才的尊重与培养。

瑞浦兰钧立足制造业多基地、大规模员工的现实，搭建体系化的雇员权益保障、职业健康安全、人才培养、诉求响应体系，兼顾制度合规与人文关怀，推动员工与企业共同成长。凭借社会（S）维度的系统实践，瑞浦兰钧荣获彭博绿金2026年度“人仁有爱企业”称号。

在职业健康安全方面，各基地全面落地ISO 45001认证，落实安全生产双重预防机制，开展风险分级管控与隐患排查管治，对动火、受限空间等高风险作业执行作业许可制度，建立应急预案管理体系。2025年，瑞浦兰钧各基地新员工三级安全教育培训覆盖率为100%，职业病发病数、急性职业中毒事件均为0。

在人才培养方面，瑞浦兰钧搭建管理、专业技术双通道职业发展路径。2025年开展培训2681场，总培训时长超20.9万小时，人均受训15.93小时，覆盖通用技能、企业文化、工程师专业技术等内容。同时，瑞浦兰钧完善激励体系，实施股权激励、知识产权激励，245人获得年度新增股权激励，698人获得知识产权奖励，充分激发员工的创新活力。

从治理体系到绿色制造，从技术创新到人才培育，再到供应链赋能，瑞浦兰钧正在用REPT战略框架构建一套可复制、可推广的锂电行业ESG实践范式。

面向未来，随着全球碳中和进程加速、欧盟电池法规落地和储能市场持续扩容，瑞浦兰钧方面表示，公司将继续深化REPT可持续发展战略，进一步提升气候风险管理能力、扩大可再生能源使用比例、推动全产业链ESG水平提升，在实现自身高质量发展的同时，助力行业绿色低碳转型。

（编辑：董曙光 审核：吴可仲 校对：颜京宁）