广东
遂平克明李宁｜变废为宝解难题，巧改弹簧板促增效
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降本增效，不仅是宏观战略，更是车间一线立足岗位、破解痛点的生动实践。近日，遂平克明五车间称量机料斗的一项“微改造”，成功将废旧物料转化为生产利器，实现了设备稳定与成本控制的双赢。
长期以来，该车间称量机料斗的固定弹簧板一直采用环氧树脂板。但在实际运行中，该部件逐渐暴露出“娇气”的短板：原材料采购价格偏高，设备持续震动摩擦又使板材极易磨损；加之抗冲击能力不足，遇到生产冲击时容易开裂、断裂。频繁更换不仅增加了备件成本，还导致设备被迫停机维修，严重制约生产线的连续运转。
面对这一设备顽疾，五包装二班积极响应公司“节约物料、降本节流”号召，把目光投向车间报废的内带钢丝同步带。经分析，废弃同步带内部的钢丝夹层兼具韧性与耐磨性，其材质特性与弹簧板工况需求高度契合。维修人员迅速行动，回收报废同步带，通过切割、打孔、裁剪等工序，将其加工成与原环氧树脂板尺寸一致的替代件。经反复上机试验，改造件表现优异，完全满足称量机料斗稳定运行需求。
此次改造堪称“零成本”改善的典范。新弹簧板耐磨抗冲击，大幅降低了故障率与抢修工作量，有效缩短停机时间，保障生产效率；同时，将原本报废的物料重新利用，直接节省了备件采购开支。
小小弹簧板的改造，折射出岗位改善的大智慧。只要善于观察、勤于思考，立足现场挖掘每一处优化空间，废旧物料也能焕发新生，持续为车间降本增效贡献力量。
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